[实用新型]自动排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动排气装置。

背景技术

现有技术中，容器的排气一般是通过设置在容器上的水封装置及排气阀门来实现，但由于水封装置在排气时，常常会带水排出，浪费水资源，而排气阀门又需要有人工操作来完成，造成难以操控，且耗费人工。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种能够根据需要，将容器内气体从有一定压力排至微压的自动排气装置。

技术方案：一种自动排气装置，它包括外壳、柱塞、密封圈、固定圈、上盖，外壳包括上、下两个圆柱形腔体，柱塞安装在外壳内上、下圆柱形腔体交接处的台阶面上，外壳上部安装有上盖，二者之间安装有密封圈、固定圈。

所述的外壳内，上圆柱形腔体内壁上设有导向板，在导向板下部与下圆柱形腔体交接的端部设有一段凸起。

柱塞的中间为一段圆柱体，圆柱体一端设有一球体，另一端设有一圆锥形体。

所述的上盖为分体式，包括内盖、外盖，外盖套装在内盖上，分体式上盖拆卸安装方便。

所述的外壳的壳壁外部上方设有螺纹，外壳与上盖通过螺纹连接，也可为其它连接方式。

有益效果：本实用新型的自动排气装置，结构简单，使用方便，可根据需要设置，自动调节排气，保证在将容器内的气体向外排时，外部空气不会进入，使用方便，节约人力，降低了成本。

附图说明

图示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型包括外壳1、柱塞2、密封圈3、固定圈4、上盖5，外壳1外部上方带有螺纹，外壳1包括一上圆柱形腔体、下圆柱形腔体，上圆柱形腔体的横截面大于下圆柱形腔体的横截面，二者连接处有一台阶面。上部较大的圆柱形腔体内壁上设有三根导向板，导向板下部与台阶面连接的端部设有一段凸起，导向板可以在柱塞2被向上顶起时起到导向作用，防止柱塞2在腔体内摇晃。柱塞2的中部为圆柱体，圆柱体一端为一圆球体，另一端为一圆锥形体。柱塞2竖直放置在外壳1内，自由状态的柱塞2的球体卡在外壳1内的上、下圆柱形腔体的相交接的台阶面处。上盖5安装在外壳1上部，上盖5与外壳1之间装有固定圈4，固定圈4上设有一密封圈3。使用时，自动排气装置的下部与设备管道连接，管道内的气体压力将柱塞2向上顶起，在柱塞2与台阶面接触处会出现缝隙，管道内的气体将从缝隙排出；当管道内的压力达到一定值，即超过活塞2的自重时，气体压力将活塞2向上顶到固定圈4的位置，这时整个排气装置被密封，没有缝隙，排气装置停止排放气体。所述的上盖5为分体式，包括内盖、外盖，外盖套装在内盖上，分体式上盖拆卸安装方便，外壳1的壳壁外部上方设有螺纹，外壳1与上盖5通过螺纹连接，也可为其它连接方式。

可以根据需要的管道气体压力值来设定不同重量的柱塞2满足要求。

本实用新型提供了一种自动排气装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。