[实用新型]一种蓄电池椭圆形穿壁焊焊接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池穿壁焊接，具体涉及一种蓄电池椭圆形穿壁焊焊接模具。

背景技术

传统的电池单体之间的连接是采用跨桥焊接，蓄电池行业为了改善电池的放电性能，减少单体连接处的电压降，发明了穿壁焊接的方式。目前所有厂家都将穿壁焊点设计成圆形，由于电池壳有效高度的限制，使得圆形穿壁焊点直径的大小受到限制，而直径的大小直接影响电池的放电性能。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种蓄电池椭圆形穿壁焊焊接模具，采用打孔模具在电池壳隔墙上打出椭圆形穿壁焊孔，将极群装进电池壳内之后，再利用椭圆形穿壁焊接模具将单体之间连接起来，充分利用电池壳有效高度被限制但有效长度还存在空间的特点，在同样的有效空间下，椭圆形穿壁焊孔比圆形穿壁焊孔获得更大的焊接面积，提高蓄电池的放电性能和蓄电池的体积比能量。

本实用新型的技术解决方案是：穿壁焊接模具由两个长方形焊接头构成，在长方形焊接头的底部有椭圆形凸台。

使用时，将打孔模具安装到打孔机上，在电池壳隔墙穿壁焊接处打出椭圆形穿壁焊孔，装入极群，利用安装在穿壁焊机上的穿壁焊接模具进行单体之间的焊接。

本实用新型具有以下优点：

1、采用椭圆形打孔工具打出椭圆形穿壁焊孔，再用椭圆形穿壁焊模具实现穿壁焊接，在同样的有效空间内提高了焊接面积，从而使得电池单体连接处的电压降得到很大的降低，提高电池放电性能。

2、采用椭圆形打孔工具打出椭圆形穿壁焊孔，再用椭圆形穿壁焊模具实现穿壁焊接，减少焊件在高度方向占用的空间，使得同样的电池壳在使用椭圆形穿壁焊点后可以提高极板高度，从而提高电池体积比能量。

3、采用椭圆形打孔工具打出椭圆形穿壁焊孔，再用椭圆形穿壁焊模具实现穿壁焊接，减小焊件在高度方向上的宽度，使得穿壁焊后内部不会出现气孔，从而大大提高穿壁焊的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型穿壁焊接模具的结构示意图；

图2为电池壳上椭圆形穿壁焊接孔的示意图。

图中：1 长方形焊接头，2 椭圆形凸台，3 电池壳，4 椭圆形穿壁焊孔。

具体实施方式

如图1所示，该穿壁焊接模具由两个长方形焊接头1构成，在长方形焊接头1的底部有一个椭圆形凸台2。

如图2所示，使用时，通过打孔模具在电池壳3的穿壁焊接处打出椭圆形穿壁焊孔4，装入极群，利用安装在穿壁焊机上的穿壁焊接模具进行单体之间的焊接。