[实用新型]校平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板料整平加工的校平机，尤其涉及一种压辊式校平机。

背景技术

普通用户对于所使用的金属板材有平面度要求。无论是冷轧薄板还是热轧薄板，在出厂前必须有校平工序。其中热轧薄板一般是以卷板形式出场，平面度指标较底，需要进行高精度的校平加工才能符合用户的要求。

目前的校平机已经被大量应用，它的主要结构是在机架上设置上、下校平辊机构，下校平辊机构固定连接在机架上，只有辊子可转动，上校平辊活动连接机架，通过一调节装置、传动机构驱动上校平辊微量移动，调整上校平辊与下校平辊之间的间距、平行度，进而实现对板材平面度的调整。长期应用以来，发现以上的结构存在明显的且被人们长期忽视的问题，那就是联结上校平辊组的调节装置、传动机构存在有间隙，结合上校平辊组、调节装置的自重因素，在上校平辊组频繁地上、下微量移动时，会造成下压量不精确。由这种游隙造成的下压量失准会导致严重的普遍性的质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种无法消除机械传动部件中游隙的情况下，消除游隙对部件动作进给量的影响，从而提高加工精度的校平机。

本实用新型的技术方案是：包括机架、上校平辊机构、下校平辊机构、校平辊升降电机，上校平辊机构固定连接在机架上，下校平辊机构与机架通过一可使其与上校平辊机构间间距和平行度进行调整的调节装置连接，校平辊升降电机与所述调节装置相连。

所述的调节装置包括设置在机架上的传动轴、升降杆、球头、球碗、平面轴承、下横梁；传动轴水平设置在机架下部，与校平辊升降电机相连；升降杆垂直连接在机架上，传动轴通过驱动机构驱动升降杆在垂直方向实现升降；升降杆的顶端设有球头，球头上活动连接一球碗，球碗的上端面设有平面轴承连接面，下横梁对应球碗位置设有承接面，球碗与下横梁通过平面轴承相连。

它还包括导轨板，导轨板的上表面连接下横梁的承接面，下表面连接球碗上的平面轴承。

本实用新型改变了以往校平辊组上动式的传统模式，采用下校平辊组进给调整，结合部件自重的原因，使得如螺纹传动类机械传动机构的游隙不会对进给量产生影响，从而能精确地对进给量进行控制。考虑到下校辊组在进行平行度调整时四个角部的升降装置会相互出现干涉，本实用新型采用了球头球碗平面轴承连接机构，减少了对四个角部自由度的限制，其中一个角部一定的垂直升降量可以被该点的球头机构分解为垂直方向位移和水平方向的微量位移，且其它角部的球头球碗平面轴承连接机构通过平面滑移、球头偏转对上述水平方向的微量位移进行分解，从而保持下校平辊组的稳定性，进而实现精确地校平加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是机架，2是上校平辊机构，3是下校平辊机构，4是导轨板，5是平面轴承，6是球碗，7是球头，8是升降杆，9是下横梁，10是升降电机，11是传动轴，12是承接面。

图2是图1的左视图

图3是图1的俯视图

具体实施方式

本实用新型如图1、2、3所示，它包括机架1、上校平辊机构2、下校平辊机构3、校平辊升降电机10，上校平辊机构2固定连接在机架1上，下校平辊机构3与机架1通过一可使其与上校平辊机构2间间距和平行度进行调整的调节装置连接，校平辊升降电机10与调节装置相连。调节装置包括设置在机架1上的传动轴11、升降杆8、球头7、球碗6、平面轴承5、下横梁9；传动轴11水平设置在机架1下部，与校平辊升降电机10相连；升降杆8垂直连接在机架1上，传动轴11通过驱动机构驱动升降杆8在垂直方向实现升降；升降杆8的顶端设有球头7，球头7上活动连接一球碗6，球碗6的上端面设有平面轴承5连接面，下横梁9对应球碗6位置设有承接面12，球碗6与下横梁9通过平面轴承5相连。

考虑到对下横梁9的保护，防止其磨损，本实用新型在下横梁9与平面轴承5之间设置了导轨板4，导轨板4的上表面连接下横梁9的承接面12，下表面连接球碗6上的平面轴承5。

本实用新型可以对四个角部的各调节装置分别设置升降电机10；也可以前、后设置两个电机，同步驱动前、后角部的对应下校平辊组3，但后者的调节范围少，只能实现板料运行方向上的偏转，不能实现横向于板料运行方向上的偏转。