[实用新型]环模制粒机切刀的更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒饲料加工设备，特别涉及环模制粒机(颗粒机)的切刀更换装置。

背景技术

目前在粮食、饲料等行业中应用的环模制粒机(颗粒机)切刀安装机构是；机体出料端装有环模，环模外套置一个经过剖分的加料仓门，加料仓门剖分后形成动门体与定门框两部分，在定门框上斜向安装切刀杆，切刀座固定在切刀杆上，切刀座内安装有切刀，切刀杆上端装有拉手，可使切刀刃口贴近环模外表面。切刀磨损后，需要更换切刀时，必须停止制粒机工作，打开制粒机加料仓门，才能更换切刀。

上述机构其不足之处在于：环模制粒机刀片容易磨损，磨损后更换刀片时，必须停机。尤其在加工水产饲料如虾料时，刀片磨损更加厉害，经常是两个小时就需要更换一个刀片，费时费力，严重影响制粒机生产产量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以不需要停机的情况下更换制粒机刀片的切刀更换装置，最终提高制粒机产量。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：制粒机切刀更换装置，包括切刀座和固定在切刀座上的切刀，所述切刀座和切刀各对应设有两个，两切刀座中心对称安装在切刀架两侧，切刀架与刀架轴相固定，切刀架下端配合插入定位底座上的圆柱形空腔内，所述圆柱形空腔内配合安装有驱动轮，刀架轴下端插入驱动轮中心的中心孔中，定位底座和刀架轴之间设有定位螺钉，刀架轴上套装有扭簧，扭簧一端与刀架轴相固定，扭簧另一端与驱动轮相固定，驱动轮上端面周向设有若干单向脊齿，切刀架上设有与单向脊齿相适配的移动销，移动销向上插入切刀架上设置的轴向孔中，所述轴向孔中设有将移动销推向驱动轮上端面的压簧，所述定位底座侧面连接有中空的调节轴，调节轴端部设有一气缸，气缸的活塞端部与拉绳一端相连接，拉绳另一端穿过调节轴和定位底座的侧壁伸入圆柱形空腔内再绕装在驱动轮外。

该装置通过调节轴将其安装在制粒机上，使一侧的切刀贴靠在环模外壁上，环模转动时，切刀可将从模孔中的挤压出的物料切成颗粒；在更换切刀时，可松开定位螺钉，使刀架轴可以转动，通过气缸，可拉动驱动轮转动，同时扭簧储能，驱动轮轴端的单向脊齿带动移动销运动，迫使切刀架和刀架轴一起转动，相应地切刀座和切刀转动一定角度，当气缸气体泄放时，扭簧储能释放，驱动轮反向转动，在驱动能反向转动时，单向脊齿推动移动销缩回轴向孔中，切刀架保持不动，这样可完成一个气缸工作过程，当气缸再次动作，可将切刀架再次转过一定角度，这样，通过一次或连续多次运动，可将贴近环模的切刀转动到外侧，同时，外侧的切刀可转动到贴近环模，当转动到位后，可将定位螺钉锁紧，使刀架轴不再运动，而外侧的切刀则可以进行更换。与现有技术相比，本实用新型可以在不停机的情况下更换切刀，提高了工作效率，并最终提高了环模制粒机产量。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀架上左右对称设有两个感应头，定位底座上与感应头对应设置有接近开关，切刀架转动带动感应头触发接近开关动作时，一侧的切刀处于工作位置。切刀处于工作位置时即一侧的切刀贴靠在环模外壁上，而转动180°后，另一侧的切刀转动到工作位置，这样方便了观察切刀是否调整到位，方便了操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中B的局部放大图。

图3为图1的A—A向局部视图。

图4—图6为周向展开后的驱动轮和移动销的工作原理图。

其中，1切刀，2切刀座，3切刀架，4刀架轴，5接近开关，6压簧，7驱动轮，8定位底座，9定位螺钉，10扭簧，11拉绳，12活塞，13气缸，14调节轴，15移动销，16单向脊齿，17感应头。

具体实施方式