[实用新型]聚氨酯发泡混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯发泡装置，具体地说是聚氨酯发泡混合器。

技术背景

现有的聚氨酯发泡混合器，多数是把带有进料孔的堵头紧压在混合体的两端。这样，如果压力过大，则影响堵头的转动；压力过小，又会有原料溢出，从而堵塞进料孔。为了防止进料孔堵塞，设备运转时，经常用高压气流清理进料孔内的存料；设备不运转时，就拆下混合器，放在专用溶剂中浸泡，从而清除进料孔内的存料。这种设备的不足之处是，要经常喷气和拆卸混合器，既耽误时间又浪费原料。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种新型混合器，能确保堵头与混合器之间的配合，不发生进料孔堵塞现象。

本实用新型是这样实现设计目的的。在混合体的中间加工出混合室，再加工出与混合室相通的两只锥孔、进料孔、出料孔；出料孔上套有出料管；两只锥孔内分别装有堵头；堵头的一端带有锥度与锥孔的锥度相同的锥头；在锥头上加工出一端与混合室相通，另一端可与混合体上的进料孔相通的锥头进料孔；堵头的另一端连有手把；两只手把的上下两端各穿有一只螺栓；螺栓的各自两端带有可安装、拆卸堵头和调节锥头与锥孔之间松紧的螺母。

本实用新型制作方便、安装容易、不会堵塞、无需拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对一非限定实施例加以说明。在混合体1的中间加工出混合室3，在加工出与混合室3相通的两只锥孔2、进料孔5、出料孔6，出料孔6上套有出料管13，两只锥孔2内分别装有堵头7，堵头7的一端带有锥度与锥孔2的锥度相同的锥头7；在锥头7上加工出一端与混合室3相通，另一端可与混合体1上的进料孔5相通的堵头进料孔12；堵头7的另一端连有手把9；两只手把9的上下两端各穿有一只螺栓10；螺栓10的各自两端带有可安装、拆卸堵头7和可调节锥头8与锥孔2之间松紧的螺母11。

安装时，先把两只堵头7的锥头8部分分别装入两只锥孔2内，转动堵头7，使两只堵头进料孔12都分别与两边的进料孔5相对，分别用两只螺栓10固定手把9的位置，并用螺母11调节锥头8与锥孔2之间的松紧；然后把两只进料管4分别插在两只进料孔5上，把出料管13插在出料孔6上，即可。

使用时，从进料孔5投入原料，则可在发泡室发泡，发泡后从出料孔6出料；中断发泡时，转动手把9，使堵头进料孔12与进料孔5分离，则可。由于锥头8与锥孔2配合适度，所以，既不会有空气进入进料孔5，也不会有原料溢出，因此，不用清洗和拆卸混合器。如果停机，只需在开机前，直接用适合的钻头将出料管13疏通即可。不用拆卸混合器。本实用新型还可以通过增加堵头进料孔的方法，进行两种以上原料的混合。