[实用新型]连续式面粉制品自动加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式面粉制品自动加工设备，属于食品生产技术领域。

背景技术

面粉制品自动加工设备是生产方便面、挂面、通心粉、意大利式面条、水饺等面食的重要生产机械，传统的面粉制品自动加工设备输料装置为皮带输送和风力输送，由于面粉为微粒状物质，在皮带振动及风力吹动过程中会产生飞扬，污染生产现场环境，同时会造成大量物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能避免物料产生飞扬的一种连续式面粉制品自动加工设备。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括机架、驱动电机，设置在机架上由电机驱动的搅拌容器，还包括和搅拌容器连通的进料装置、进水装置、出料装置、烘干装置和抽真空装置，还设有控制进料装置、进水装置和抽真空装置的控制装置，进料装置的前端设输料装置，输料装置包括电机、螺旋给料机、输料管和风机，输料管设置在螺旋给料机和风机之间，输料管段设有和进料装置连通的输料口。

风机的出风口连接有集料器。

为了使本实用新型的连续式面粉制品自动加工设备具有良好的加工性能，连续式面粉制品自动加工设备可采用以下技术方案：

进料装置和搅拌容器之间设有旋转给料器，旋转给料器和控制装置相连。

搅拌容器内的搅拌桨通过一调节装置活动连接在搅拌轴上，调节装置包括设置在搅拌桨下端部的连接法兰，连接法兰上开设有一对沿周向的腰形孔，搅拌轴上设有和腰型孔对应的螺钉孔，搅拌桨通过腰形孔、螺钉孔以及和腰型孔、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴连接。

搅拌容器和抽真空装置之间设有粉尘过滤装置，粉尘过滤装置包括一盛液容器，盛液容器中液面高度高于靠近搅拌容器端的真空管和盛液容器的连通处，盛液容器的液面高度低于搅拌容器和盛液容器之间的真空连接管的最高处。

搅拌容器包括连通的高速真空搅拌容器和二次低速真空搅拌容器，高速真空搅拌容器和进料装置、进水装置连通，二次低速真空搅拌容器和抽真空装置、出料装置连通。

本实用新型的输料装置通过大功率风机的进口连接进料装置，使原料面粉通过空气负压吸入到进料装置内输送到搅拌容器中。风机的出风口设计了集料器，使少量随空气带出的面粉吸到余料收集器中。

进一步的：，本实用新型在搅拌容器和进料装置之间设有旋转给料器，其起到两个作用，1)给料：进料装置通过旋转给料器将物料均匀、连续的输送到搅拌容器内，由于旋转给料器的结构，避免了物料因自身张力的存在而造成进料通道堵塞的问题，使物料能顺利通畅的流向搅拌容器；2)隔压：由于旋转给料器在旋转过程中，其上方和下方始终被转页所隔离，且其四周设有密封装置，使真空度被隔离在旋转件的下方出口处，解决了进料过程中空气泄露的问题，保证了搅拌容器内的真空度。

本实用新型的搅拌方式改为二次搅拌，即分为高速真空搅拌和二次低速真空搅拌，先经过短暂的高速搅拌，使面粉和水初步混合，后进入底速二次搅拌阶段，经过着水的面粉物料会在此阶段更加充分的进行混合，最后通过真空挤压装置挤压出料，防止了一次搅拌过程中由于速度过高而造成的过度揉捏、熟化的缺陷。

本实用新型在真空管路上设一个盛液容器，当少量小面块被吸入真空管内时，当经过盛液容器时，小面块会掉落在水中，使其不会堵塞真空管，保证抽真空装置的正常运行。

本实用新型中的搅拌桨可调节，在搅拌过程中可根据实际需要调节搅拌桨的角度，使之能以最好的搅拌方式制造出最优异的制品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为螺旋给料机、2为输料管、3为风机、4为集料器、5为进料装置、6为旋转给料器、7为进水装置、8为高速真空搅拌容器、9为二次低速真空搅拌容器、10为真空管、11为盛液容器、12为真空泵、13为控制装置、14为真空螺杆挤出机、15为成型切断装置、16为输送带、17为烘干箱。

图2为旋转给料器的结构示意图

图中18为径向给料转子、19为密封隔压体、20为转轴。

图3为图2的侧视图

图4为搅拌容器中搅拌桨的结构示意图

图中21为连接法兰、22为腰型孔。

图5为图4的仰视图

具体实施方式

本实用新型中原料的输料装置采用连续负压真空抽吸实现的，通过大功率离心风机3连接进料装置，使原料面粉通过空气负压吸入到输料管2内输送到加工设备的进料装置5中。风机3的出风口设计了集料器4，使少量随空气带出的面粉吸到集料器4中。