[实用新型]无纺布加工中纤网交叉铺摊的自调匀整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工中纤网交叉铺机，尤其涉及无纺布加工中纤网交叉铺摊的自调匀整装置。

背景技术

在无纺布加工中，一直延续的铺网工序是将纤网通过输网帘输入交叉铺网机，运用交叉铺网机中的小车，将纤网左右摆动地落在一个与纤网运行方向呈90°直线运动的输料机上；从输料机输出的就是连续性交叉层叠的半成品，再经过水刺、烘干即成无纺布成品。延续至今的这种加工方法存在一个一直难以解决的问题，就是在摆动铺摊中，小车运行至接近两端时，有减速---加速---匀速直线运动过程。由于输网帘、小车自身滚动所输送的纤网的运送量是一个定值，在减速---加速段层叠在输料机两侧的半成品会出现“超喂”，导致半成品的两侧厚度大于中间厚度，最终的无纺布也会出现中间薄两侧厚的现象，严重影响产品质量。有时为了让客户接受产品，只能将两侧厚的部分再去除，需要加大幅面加工，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种通过改变连续进给的材料局部段落的密实度，从而避免层叠加工时出现“超喂”现象的无纺布加工中纤网交叉铺摊的自调匀整装置。

本实用新型的技术方案是：它设置在交叉铺机铺网小车前部的输网帘上，它包括一对牵引辊，一对牵引辊平行设置在输网帘上方，与纤网运行方向垂直，其中一个牵引辊相对于另一个牵引辊的转速呈脉动地规律性地加快、减慢或等速转动。

所述的一对牵引辊为牵引辊一、牵引辊二，牵引辊一朝向纤网的进入方向，牵引辊二的转速根据铺网小车的位置自动地呈脉动式的加快、减慢，在铺网小车进入两端的回转区时，牵引辊二的转速大于牵引辊一的转速；铺网小车进入中部的直线区时，牵引辊二与牵引辊一的转速保持一致。

本实用新型改变了以往设备中纤网匀速等量进给的状况，在输网帘上设置了一对变速牵引辊，通过其中一个牵引辊的速度变化来改变纤网自身的密实度，也就是说，纤网在进入摆动铺摊前，在长度上有一段一段的“薄段”，这个“薄段”与铺网小车的进入减速的回转区域相对应。这样就克服了小车减速时，等量纤网连续喂送而导致的超喂现象，最终反映在产品上，在无纺布的幅面横向上厚度一致性大大提高，避免了两侧厚度大于中部的情况。大大提高了产品的质量。增加本实用新型装置的交叉铺网机，通过改变由伺服控制的牵伸辊一和牵伸辊二的速比从而达到改变纤网的牵伸，最终达到层叠后的纤网中间和两边均匀一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是交叉铺机，2是输网帘二，3是输网帘一，4是牵引辊一，5是牵引辊二，6是铺网小车，7是纤网，8是回转区，9是层叠料；

图2是图1的俯视图

图中10是输料机。

具体实施方式

本实用新型如图1、2所示，它设置在交叉铺机1铺网小车6前部的输网帘一3、输网帘二2上，它包括一对牵引辊，一对牵引辊平行设置在输网帘一3、输网帘二2上方，与纤网7运行方向垂直，其中一个牵引辊相对于另一个牵引辊的转速呈脉动地规律性地加快、减慢或等速转动。

牵引辊一4朝向纤网7的进入方向，牵引辊二5的转速根据铺网小车6的位置自动地呈脉动式的加快、减慢，在铺网小车6进入两端的回转区8时，牵引辊二5的转速大于牵引辊一4的转速；铺网小车6进入中部的直线区时，牵引辊二5与牵引辊一4的转速保持一致。

本实用新型的工作原理是，纤网7通过输网帘一3、输网帘二2输送，连续工作时，根据铺网小车6在两侧回转区8的时间、速度等指标，计算出驱动牵引辊二5的伺服电机何时指令其加速，当两者匹配后。牵引辊二5、牵引辊一4之间的纤网7被牵伸，这一段纤网7的密实度降低(也就是会对应进入回转区8的纤网)。这样，在层叠加工过程中，层叠料9在横向上的厚度一致性得以提高。输送机10上输出的层叠料9经过水刺加工，成为厚度均匀的无纺布。