[实用新型]含氮氧化物废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设施技术领域，具体涉及一种含氮氧化物废气处理装置，用于处理含氮氧化物废气并且回收稀硝酸。

背景技术

对于含氮氧化物废气的处理，目前业界普遍采用碱液吸收法和还原法。碱液吸收法的不足在于吸收不完全和容易产生硝酸盐、亚硝酸盐的二次污染，以及碱原料消耗大而导致处理费用高；还原法不能体现循环经济，例如氮资源被白白的浪费。

鉴于上述现状，有必要探索合适的处理装置，本实用新型在下面将要介绍的技术方案就是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种不会产生二次污染的、能体现循环经济的含氮氧化物废气处理装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种含氮氧化物废气处理装置，它包括含氮氧化物废气引入管、循环风机、吸收塔、供氧机构、循环贮槽和循环机构，含氮氧化物废气引入管与循环风机的进气口连接，吸收塔的下部由第一管路与循环风机的出气口连接，供氧机构由第二管路与吸收塔的下部连接，在吸收塔的下部还连接有一第六管路的一端，而第六管路的另一端伸展到循环贮槽中，循环贮槽设在吸收塔的一侧，循环机构设在吸收塔与循环贮槽之间，并且与吸收塔和循环贮槽相通。

本实用新型所述的吸收塔内的中部设有填料。

本实用新型所述的填料为拉西环或波尔环。

本实用新型所述的填料为拉西环。

本实用新型所述的供氧机构为氧气瓶或变压吸附制氧装置。。

本实用新型所述的循环贮槽为开挖在地坪上的并且经浇铺所构成的池。

本实用新型所述的循环贮槽为埋置于地坪上的预制容器。

本实用新型所述的预制容器为不锈钢罐或搪玻璃罐。

本实用新型所述的循环机构包括电机、液泵和第三、第四、第五管路，电机与液泵相组配，第三管路的一端与液泵的出液口连接，另一端伸展到所述的吸收塔内的上部，第四管路延接在第三管路上，第五管路的一端与液泵的进液口连接，另一端伸展并且探入到所述的循环贮槽内，其中：所述的第三管路上设有第三阀门，而所述的第四管路上设有第四阀门。

本实用新型所述的第三管路所伸展到所述的吸收塔内的上部的管体上间隔设置有喷淋头。

本实用新型所介绍的技术方案由于能将含氮氧化物废气处理后所得到的稀硝酸回收，从而既可体现循环经济，又可避免二次污染；整个装置结构简单、操作方便。

附图说明

附图为本实用新型的实施例结构图。

具体实施方式

请见附图，含氮氧化物废气引入管1的一端与循环风机2的进气口连接，另一端应当是与含氮氧化物废气源连接的(图中未示出)，这里所讲的含氮氧化物废气源例如酸洗装置或类似装置在工作过程中所产生的废气。当开启含氮氧化氧化物废气引入管1的管路上的第一阀门11，便可将含氮氧化物废气引入循环风机2的进气口，循环风机2支承在支架或墩子21上，支架或墩子21固定在地坪上。循环风机2的出气口由吸收塔3下部的第一管路33与吸收塔3相通。吸收塔3的中部设置填料31，填料31可以是波尔环，也可以是拉西环，本实施例选择后者。上面提到的第一管路33在吸收塔3下部的接续部位是处于填料31的下方的。在吸收塔3的底部接有排污管34，排污管34上配有第二阀门341，并且在吸收塔3的下部的下封头部位侧接有一第六管路32的一端，而第六管路32的另一端伸展到循环贮槽5内。在吸收塔3的下部侧接供氧机构4，具体是由第二管路41与吸收塔3相接，供氧机构4为氧气瓶(也称氧气罐)或变压吸附制氧机构，本实施例选择前者，但并不排斥后者。若废气处理量大，则可优选后者，反之亦然。

请继续见附图，上面提及的循环贮槽5的高度必须低于吸收塔3的底部位置，以便由第六管路32将吸收塔3内的液体以自流的方式引入循环贮槽5内。对于该循环贮槽5，既可以在地坪上开挖并且经过浇铺构成池子，也可以在地坪上挖坑后将预制容器例如由市场购取的不锈钢罐或搪瓷罐埋入到坑中，本实施例选择前一种方式。

作为本实用新型的推荐的循环机构6的电机61与液泵62相配接并且支承在地坪上或专用的支架上，循环机构6的第三管路63的一端即图示的下端与液泵62的出液口连接，另一端即图示的上端接入到吸收塔3内的上部，并且在位于吸收塔3内的第三管路63的管体上间隔分布有数量不受图示限制的喷淋头632，在第三管路63上还安装有第三阀门631。第四管路64连接在第三管路63上，并且配有第四阀门641。第五管路65的一端即图示的上端与液泵62的进液口连接，另一端即图示的下端探入到循环贮槽5中。