[实用新型]进料机称重电控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械，特别的涉及其中进料机的控制系统。

背景技术

我们国产收卷基本采用力矩控制，机械和电气部分相对简单造价也作低。而国外收卷机基本采用交流伺服电机造价相当高，如德国康甫收卷机大约人民币400万以上；日本富士收卷机大约人民币200万以上。

原来的计量称重系统以人工称重为主或者用磅称计重，也有用电子称重，但多是人工操作，特别是生产需要同时称很多料时直接影响生产速度，容易出现差错，在称液体和油脂类更难控制误差较大，而且环境卫生及差。主要存在的缺陷和不足是误差较大，特别是称单位较小的品种和液体油脂类的时候。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种控制可靠、进料快又精确的进料机称重电控系统。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种进料机称重电控系统，上述系统包括触摸屏、PLC模块、称重传感器、变频器、电机、电磁阀和料位开关；触摸屏与PLC模块采用RS—232通信连接，PLC模块与变频器采用RS—485通信连接，与称重传感器电连接，电机与变频器连接，电磁阀和PLC模块连接，料位开关与PLC模块连接。

上述触摸屏的型号为Eview—MT510，PLC模块型号为FX2N—128，变频器的型号为SJ200。

本实用新型控制系统采用称重传感器、PLC模块组合，完全实现了自动化进料称重过程，克服了原来人工称重误差大、效率低的不足；而且能够称重的进料种类增加，称重环境也得到了彻底改变。另外由于本控制系统采用触摸屏人机界面，大大丰富、方便了控制操作，既提高了生产效率还降低了生产的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型控制框图。

具体实施方式

见图1，本实用新型电控系统包括触摸屏、PLC模块、称重传感器、变频器、电机、电磁阀和料位开关；触摸屏与PLC模块采用RS—232通信连接，PLC模块与变频器采用RS—485通信连接，与称重传感器电连接，电机与变频器连接，电磁阀和PLC模块连接，料位开关与PLC模块连接。上述触摸屏的型号为Eview—MT510，PLC模块型号为FX2N—128，变频器的型号为日立产SJ200，称重传感器由梅特勒—托利多生产。

PLC模块是本系统中心控制模块，负责接收来自触摸屏的操作要求并发出相应执行指令。上述料位开关安装在给进料机提供物料的储料筒内，用来监测储料筒内是否物料充足，以保证进料机工作稳定。称重传感器位于进料机内，随着物料的进入实时传送重量电信号到PLC模块，该电信号经PLC模块的A/D转换单元转换以便进行处理。根据称重传感器传达的信号，PLC模块能够给变频器发出改变频率的指令，进而调整电机的旋转速度。

在进料机进行称重时，首先在触摸屏设定称料总量、偏差范围、校正值等参数，在储料筒物料充足情况下电机转动带动物料进入进料机，此时电机转速较快，进料速度也相应较快，用来控制进料机底部开口的电磁阀处于关闭状态。当进入的物料增加，称重传感器传回的信号表示逐渐接近设定称料总量时，PLC模块将发出减缓电机转速的指令，该指令进入变频器，指示变频器减小输入电机的电源频率，电机转速因此降低，物料进入进料机的速度也相应减缓。这样在进入物料接近设定总量时降低电机转速，可以确保实际进料和设定值相比尽可能误差小些。然而误差不可避免，为了进料的精确，可以由设定的校正参数对实际进料进行调整。

PLC模块还控制进料机底部电磁阀的开启，当进料满足设定需要时，PLC模块给电磁阀发出指令，打开电磁阀，物料进入生产加工的下一道工序。