[实用新型]高温高压波纹管仪表截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业自动化控制系统，各类仪表(流量、差压、压力、液位等)管路中的液体或气体的启闭与控制装置。

背景技术

广泛应用的仪表截止阀的结构都是由上填料进行外泄漏密封的，由于填料与阀杆和阀盖之间不可避免的动摩擦因素，所以结构上存在着泄漏的可能性，而有些介质(如：高温、高压、有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和健康造成危害的)是不允许有外漏的。

我国目前较大口径的波纹管截止阀比较多，但小口径的波纹管仪表截止阀结构单一，适用压力较低，一些必需的项目中也有采用隔膜阀的，但只能应用在低压或温度不高的工况条件下，而且使用寿命短，特别是不能适用于高温高压条件下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种以专用金属波纹管外围受压金属屏敞密封，下阀杆直接插入填料盒内，实行下阀杆一体化的填料二次密封保护，法兰与阀杆之间防转动，单钢球中心推力滚珠轴承传动，敞开式上阀盖散热结构的高温高压波纹管仪表截止阀。

本实用新型的技术方案是：

1、一种专用金属波纹管，由四层至六层、每层壁厚0.1mm至0.25mm的无缝钢管，根据阀门压力和温度的高低分别确定不同的层数和壁厚，其长度、波距、波数和内外直径按照阀门的流量、通径、开关行程等技术参数设计而成；专用金属波纹管套在下阀杆上，它的一端与下阀杆的下部凸台、另一端与法兰焊接密封，阀芯与下阀杆焊接，构成波纹管阀芯组件；将其置于阀体内，其法兰上下分别有金属垫圈，上方装有填料函和另一个金属垫圈，下阀盖螺纹与阀体配合并紧固后，下面的金属垫圈在阀体与法兰、中间的金属垫圈在法兰与填料函、上面的金属垫圈在填料函与下阀盖之间分别形成硬密封，成为波纹管外围受压金属屏敞密封结构，从而确保了阀门不会产生外泄漏；锁母将阀体与下阀盖锁紧，防止松动。

2、下阀杆直接插入填料函的内部，两个填料垫分别位于填料上下两端，置于填料函内与下阀杆之间，旋入并用专用扳手调整填料压盖的扭矩力，压紧填料使其密封；把锁母锁紧定位，形成下阀杆在填料函内只能上下运动而不能转动、一体化的第二次密封保护。

3、敞开式的上阀盖旋入下阀盖并与其紧固，支承座螺纹旋入上阀杆并与上阀盖配合紧固。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型采用专用金属波纹管外围受压金属屏敞密封和金属垫圈硬密封结构，耐高温高压密封性能优异、可靠，又有耐高温高压填料二次密封保护，在防止外泄漏方面实现了双密封、双保险，特别适用于高温、高压和对健康、安全、环境等方面有危害的介质和场合。

2、本实用新型的上阀盖为敞开式，十分有利于散热，大大降低了手柄的温度，有利于操作，同时也方便调整填料压盖的扭矩。

3、由于专用金属波纹管和上填料密封都集中在下阀杆一体上，操作阀门时下阀杆只能在填料函和专用金属波纹管内上下运动而不会转动，极大地减少的填料与下阀杆之间的摩擦，大大提高了阀门的使用寿命和操作性能。

附图说明

图1为高温高压波纹管仪表截止阀的剖面结构图。

图2为图1中的专用金属波纹管组件剖面结构图。

图3为图2中的下阀杆与法兰对称扁平内孔配合剖面图。

图4为图1中的单钢球中心推力滚珠轴承结构图。

图5为图1中的上阀盖局部剖面图。

图6为图5中的上阀盖侧视图。

图中：1、阀体   2、阀芯   3、下阀杆   4、专用金属波纹管   5、锁母6、下阀盖   7、法兰   8、金属垫圈   9、填料   10、填料函   11、填料垫   12、锁母   13、填料压盖   14、上阀盖   15、锁母   16、连接螺母   17、轴承座   18、大钢球   19、小钢球   20、螺套   21、上阀杆   22、支承座   23、手柄   24、顶芯   25、内六角紧定螺钉

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

在图1中，阀芯(2)与下阀杆(3)焊接，专用金属波纹管(4)套在下阀杆(3)并一端与其焊接密封，另一端与法兰(7)焊接密封，构成波纹管阀芯组件(如图2所示)；将其置于阀体(1)内，法兰(7)的上下两侧分别有一个金属垫圈(8)，上方装有填料函(10)和另一个金属垫圈(8)，下阀盖(6)与阀体(1)螺纹配合并紧固后，下面的金属垫圈(8)在阀体(1)与法兰(7)、中间的金属垫圈(8)在法兰(7)与填料函(10)、上面的金属垫圈(8)在填料函(10)与下阀盖(6)之间分别形成硬密封，成为波纹管外围受压金属屏敞密封结构，锁母(5)把阀体(1)与下阀盖(6)锁紧，防止松动；下阀杆(3)的相应位置设计成对称扁平形，并与法兰(7)相应的对称扁平内孔配合(如图3所示)，使下阀杆(3)在法兰(7)内只能上下运动而不能转动；下阀杆(3)的相应位置直接插入填料函(10)，两个填料垫(11)分别于填料(9)的两端，置于填料函(10)的内部与下阀杆(3)之间，旋入并用专用扳手调整填料压盖(13)的扭矩力，压紧填料(9)使其密封，把锁母(12)锁紧定位，形成下阀杆(3)在填料函(10)内只能上下运动而不能转动一体化的第二次密封保护；下阀杆(3)通过连接螺母(16)与上阀杆(21)连接，连接螺母(16)是一个单钢球中心推力滚珠轴承结构(如图4所示)，一个大钢球(18)置于上阀杆(21)端部的中心孔内，钢球底部有一淬硬的轴承座(17)安装在连接螺母(16)内作支承，上阀杆(21)的台阶上方均布一定数量的直径为小钢球(19)，螺套(20)旋入连接螺母(16)并紧固；下阀杆(3)顶部螺纹与连接螺母(16)连接的同时，可调整单钢球中心推力滚珠轴承(如图4所示)的间隙，间隙调整好后将锁母(15)锁紧定位；敞开式上阀盖(14)如图5和图6所示，与下阀盖(6)螺纹配合并与其紧固，支承座(22)螺纹旋入上阀杆(21)并与上阀盖(14)配合紧固；在上阀杆(21)的顶端装上手柄(23)，在手柄(23)内装入顶芯(24)，旋紧内六角紧定螺钉(25)把手柄(23)牢固的固定在上阀杆(21)上；旋转手柄带动上阀杆执行开启与关闭。