[实用新型]无极灯一体化反光散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于无极灯上既反光又散热的部件，属于无极灯技术领域。

背景技术

无极灯上都设置有反光罩，同时因工作时会产生大量的热量而设置有散热器。另外，无极灯产生的热量主要集中在灯泡的根部，因此散热器一般设置于灯泡的根部，同时反光罩也设置于灯泡根部附近。

据申请人了解，现有无极灯的反光罩和散热器都是各自独立设置的，因此造成无极灯的总体结构繁琐，装拆反光罩和散热器不方便，而且成本高；设置于灯泡根部的散热器表面积有限，无极灯散热效果尤其是有防爆要求无极灯的散热效果不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：通过改进现有无极灯的反光罩和散热器，提出一种无极灯一体化反光散热器用于现有无极灯，以减化无极灯总体结构、方便装拆并降低成本；此外还可提高散热效果。

本实用新型的技术方案是：一种无极灯一体化反光散热器，包括连接一体的上罩体和下壳体，所述下壳体是由上罩体沿中部凹陷形成，其上部与上罩体中部连接处形成有敞口，其内部可容纳无极灯灯泡的根部。

上述技术方案的完善之一是：所述下壳体周壁上开有散热孔。

上述技术方案的完善之二是：所述下壳体周壁上制有散热条片。

上述技术方案的完善之三是：所述下壳体周壁上制有横向间隔的散热横条纹和竖向间隔的散热竖条纹。

安装时，可直接将现有无极灯的灯泡根部插装在本实用新型无极灯一体化反光散热器的下壳体内，十分方便。

本实用新型的无极灯一体化反光散热器巧妙地将现有高频无极灯的反光罩和散热器的壳体连为一体，利用上罩体对灯泡发光进行反射的同时又通过下壳体对灯泡根部的热量进行散热。因此，大大减化了现有高频无极灯的反光罩和散热器结构，不仅相比现有无极灯的反光罩和散热器装拆更加方便，还可降低无极灯的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

本实施例的无极灯一体化反光散热器如图1所示，包括连为一体的上罩体1和下壳体2；下壳体2是由上罩体沿中部凹陷形成，下壳体2的上部与上罩体中部连接处形成有敞口3，下壳体2的内部可容纳无极灯灯泡的根部。

上罩体1呈圆盘状，沿其边缘向中部的敞口3处逐渐凹陷成光滑的弧面4，在弧面4上贴有反光膜。

下壳体2的杯状体呈圆柱状，沿其周壁上间隔开有腰形散热孔5。

上罩体1和下壳体2采用亚光铝板一次冲压成型。

安装时，将无极灯的灯泡根部从敞口3处插装在下壳体2内，此时，上罩体1正好位于无极灯的灯泡根部以上周围。使用中，无极灯的发光可被上罩体1反射出去；同时，无极灯的发热可经下壳体2散发。

从上述可知：一、整体冲压成一体的上罩体1和下壳体2，比现有无极灯分设的反光罩和散热器结构大大减化；二、工作时，无极灯灯泡内产生的大量热量从下壳体2散热的同时也传导至上罩体1散热，这就相当于起反射作用的上罩体1同时也起散热作用，也就是说大大增加了散热面积，从而大大提高散热效果，进而保证无极灯尤其是防爆无极灯的正常稳定工作和使用寿命。

实施例二

本实施例的无极灯一体化反光散热器如图2所示，其结构与实施例一的无极灯一体化反光散热器基本相同，所不同的是：下壳体2沿其外周壁上制有间隔的散热条片6，散热条片6在下壳体2的外周壁形成皱折状。

实施例三

本实施例的无极灯一体化反光散热器如图3所示，其结构与实施例一的无极灯一体化反光散热器基本相同，所不同的是：下壳体2呈圆锥台状，沿其外周壁上制有横向间隔的散热横条纹7和竖向间隔的散热竖条纹8。

实验证明，采用本实用新型的无极灯一体化反光散热器后不仅减化无极灯总体结构、方便装拆并降低成本；而且可提高散热效果并延长无极灯的使用寿命。

本实用新型还可以有其他实施方式，如：1)上述实施例中的下壳体的外形可以互换，而且除了圆柱状和圆锥台状以外还可以是其它形状；2)散热条片和散热条纹也可以制于下壳体的内周壁上；3)上罩体上的弧面也可以由平面代替；等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。