[实用新型]焊接基体附加固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金刚石锯片焊接时的焊接基体安装装置，尤其涉及一种用于小尺寸锯片基体的附加固定装置。

背景技术

目前业界所普遍采用的金刚石锯片的高频感应钎焊设备，为了节约设备安装空间和方便焊接操作，通常将锯片基体垂直固定安装在机架上，并由电机驱动锯片基体安装架升降装置调整锯片基体至合适的操作高度。

现有的锯片基体安装固定装置为一柱形固定安装头，该安装头固定安装基体安装架上；基体安装架套装在升降螺纹杆和导向立柱上；升降螺纹杆与由电机驱动的减速箱输出轴相连接，以调节基体安装架整体上下移动。

根据要焊接加工的锯片尺寸范围，该柱形固定安装头直径设计与锯片的套装内孔径相适配。然而，由于现有焊接装置的在基体安装架上的安装头安装孔径须与原有大直径固定安装头相匹配，不能设置得过小，通常只能进行300mm以上直径锯片的安装，在焊接小尺寸锯片时，无法进行相应焊接安装操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装简便、结构简单的焊接基体附加固定装置。

本实用新型所述的焊接基体附加固定装置，包括水平固定板和连接板；水平固定板与连接板垂直正交固定连接；水平固定板前端部设置有固定安装头；连接板上设有连接螺孔。

为了更好地将附加固定装置对中定位安装，并增加连接的稳定性，可在连接板的下端部设置与大直径柱形固定安装头圆周面相适配的圆弧凹面。

为了更好地将锯片基体固定在焊接机架上，并适用于更小尺寸的锯片固定，可将本实用新型的所述的固定安装头与水平固定板一体化设置，并将其上端面设置为与水平固定板上端面相平齐的平面。

在实际使用时，只需将本实用新型所述的附加固定装置放置在原有的基体安装架上的柱形固定安装头上方，其连接板下端部的圆弧凹面与柱形固定安装头相贴合；用螺钉穿入连接板上的连接螺孔，将本实用新型所述的锯片基体安装固定装置固定安装在基体安装架上。此时即可将小尺寸锯片基体套装在本实用新型的固定安装头上进行焊接操作了。

当然，本实用新型也可以不在连接板下端部设置圆弧凹面，而直接将具有水平下端面的连接板固定安装在基体安装架的上端面。

本实用新型结构极为简单，便于加工，安装操作也极为简便，可适用于在现有焊接机架上进行120mm——300mm直径的小尺寸焊接锯片基体的固定，大大扩大了现有焊接机架焊接工作范围。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构俯视图；

图3是本实用新型使用示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型包括固定安装头1、水平固定板2和连接板3；水平固定板2与连接板3垂直设置并固定连接；固定安装头1设置在水平固定板2前端部，且与水平固定板2为一体，其上端面11为与水平固定板2上端面相平齐的平面；连接板3上设有连接螺孔31，其下端部设置有与原有大直径柱形固定安装头相适配的圆弧凹面32。

如图3所示，在实际使用时，只需将本实用新型放置在原有的大直径柱形固定安装头4的上方，其连接板3下端部的圆弧凹面32与大直径柱形固定安装头4的圆周面相贴合；用螺钉穿入连接板上的连接螺孔31，将本实用新型固定安装在基体安装架5上。此时即可将小尺寸锯片基体套装在本实用新型的固定安装头1上，而无需拆下原有的大直径柱形固定安装头4。在实际焊接时，水平固定板2的上端面可紧密贴靠在焊接操作台底部，充分保证锯片基体的稳定固定。