[实用新型]电梯导轨自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动生产线生产技术，特别是一种电梯导轨自动生产线。

背景技术

电梯是标志现代物质文明的垂直运输工具，电梯的生产能力和拥有量是一个国家现代化程度的重要标志，随着我国房地产产业的不断高速增长，小高层、高层住宅和高层商住楼的不断涌现，推动了我国电梯行业的高速增长。

电梯导轨是电梯设备的主要零部件，已经全部达到了国产化的水平，产品质量已经能够满足国内外市场的需求。目前，国产电梯导轨的总量已经占据了国际市场份额的三分之一多。我国已经成为名符其实的电梯导轨生产大国。

电梯导轨被加工内容包括电梯导轨的两侧面，两端大后背，电梯一端阴榫，一端阳榫，两端大后背部按装螺栓孔。这些加工内容如图1、2所示。

国内电梯导轨的加工一直是以单机加工为主，加工设备简陋，加工工艺落后，生产效率低下，产品质量不高，这样落后的加工工艺生产的电梯导轨，已经不能满足高速电梯的要求。其次，传统工序之间都是采用人工搬运输送，极大地耗费人力资源，由于零件单件长达5米，单重在80公斤左右，特别是重型轨道，单重超过200公斤，在生产过程中经常会造成员工体能消耗过大和发生工伤事故。所以采用新的加工工艺，研制高效、精密、自动化程度较高的机械加工装备是电梯导轨制造企业梦寐以求的愿望。

实用新型内容

为了克服上述的不足，本实用新型的目的是提供一种具有较高自动化程度和生产效率的用于加工电梯导轨的电梯导轨自动生产线。

本实用新型采用的技术方案是：一种电梯导轨自动生产线，包括电梯导轨两侧面加工单元、电梯导轨大后背铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元、输送上料系统及电气控制系统；电气控制系统控制电梯导轨两侧面加工单元、电梯导轨大后背铣削加工单元、电梯导轨阴阳榫加工单元、电梯导轨安装孔加工单元、电梯导轨锪孔加工单元、输送上料系统(6)协同工作；电梯导轨两侧面加工单元包括一台电梯导轨两侧面加工设备；电梯导轨大后背铣削加工单元包括第一电梯导轨大后背铣削加工设备和第二电梯导轨大后背铣削加工设备，两台电梯导轨大后背铣削加工设备彼此之间纵向横向错开设置；电梯导轨阴阳榫加工单元包括第一电梯导轨阴阳榫加工设备和第二电梯导轨阴阳榫加工设备，两台电梯导轨阴阳榫加工设备彼此之间纵向横向错开设置；电梯导轨安装孔加工单元包括第一电梯导轨安装孔加工设备和第二电梯导轨安装孔加工设备，两台电梯导轨安装孔加工设备彼此之间纵向横向错开设置；电梯导轨锪孔加工单元包括一台电梯导轨锪孔加工设备；从电梯导轨两侧面加工设备出来的电梯导轨通过输送上料系统被依次输送到第一电梯导轨大后背铣削加工设备、第二电梯导轨大后背铣削加工设备、第一电梯导轨阴阳榫加工设备、第二电梯导轨阴阳榫加工设备、第一电梯导轨安装孔加工设备、第二电梯导轨安装孔加工设备和电梯导轨轨锪孔加工设备中进行加工。

进一步的，输送上料系统包括输送机构和第一电梯导轨大后背铣削加工设备的上料机构、第二电梯导轨大后背铣削加工设备的上料机构、第一电梯导轨阴阳榫加工设备的上料机构、第二电梯导轨阴阳榫加工设备的上料机构、第一电梯导轨安装孔加工设备的上料机构、第二电梯导轨安装孔加工设备的上料机构和电梯导轨轨锪孔加工设备的上料机构；各上料机构向各自的加工设备上料；电梯导轨两侧面加工设备通过输送机构向第一电梯导轨大后背铣削加工设备的上料机构输送电梯导轨；第一电梯导轨大后背铣削加工设备的上料机构通过输送机构向第二电梯导轨大后背铣削加工设备的上料机构输送电梯导轨；第二电梯导轨大后背铣削加工设备向第一电梯导轨阴阳榫加工设备输送电梯导轨；第一电梯导轨阴阳榫加工设备的上料机构通过输送机构向第二电梯导轨阴阳榫加工设备的上料机构输送电梯导轨；第二电梯导轨阴阳榫加工设备向第一电梯导轨安装孔加工设备输送电梯导轨；第一电梯导轨安装孔加工设备的上料机构通过输送机构向第二电梯导轨安装孔加工设备的上料机构输送电梯导轨；第二电梯导轨安装孔加工设备的上料机构向电梯导轨轨锪孔加工设备的上料机构输送电梯导轨。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所有生产工序完全受电气控制系统的控制自动进行生产，避免了因为加工人员技术水平的差异造成的产品质量的差异，产品质量提高而且质量统一，减少了次品，相对于人工单机加工，提高了生产效率，减低了工作强度，改善了工人的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电梯导轨背面的结构示意图。