[实用新型]粘结片压合栈板有效
申请号: | 200820040132.7 | 申请日: | 2008-06-27 |
公开(公告)号: | CN201231890Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 石少明 | 申请(专利权)人: | 苏州生益科技有限公司 |
主分类号: | B65D19/26 | 分类号: | B65D19/26;B65D19/38 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陶海锋 |
地址: | 215126江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘结 片压合栈板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种周转、货运、储存用栈板,具体涉及一种粘结片压合栈板,常用于覆铜板行业。
背景技术
栈板(pallet),是现代工商业产品生产,周转,运输,储存的重要载体。随着搬运机械化程度的提高,使用量越来越大。目前常见的栈板按用途、适用场合不同可分为绝缘栈板和非绝缘栈板,与之相对应的是材质的不同,绝缘类的纸制栈板(如,瓦楞栈板),非绝缘类的金属栈板(铁制栈板)等。
粘结片是SMT技术中常用到的粘合剂,铜箔经粘结片与基板在层压机中受热受压,粘结片上面的胶粘剂融熔而将粘结片与铜箔、基板粘结成一个整体,构成覆铜板。可见,粘结片的品质对覆铜板的良品率起决定性作用,因而对粘结片的存放与周转均有较高的要求。目前覆铜板行业在粘结片运输、仓储中使用的大都为粘结片压合绝缘栈板或者是电镀处理过的金属栈板、不锈钢栈板。
然在使用中发现,这两类栈板均存在无法单独克服的缺陷。前者:所述粘结片是由玻纤布为基体,经导向辊,浸泡于胶槽(树脂胶液)内,浸胶后通过挤胶辊,然后进入烘箱,使胶液固化,将多层粘结片压合成型为粘结片绝缘板,由此制成栈板。在此组成结构下的栈板,虽然是承载粘结片最合适的载体,但其本身的强度不足,决定了这类栈板承载能力较差,粘结片叠放数量受限,势必需增加栈板数量及存放面积,且影响反复使用的寿命;后者:金属栈板虽具有良好的承载强度,然而在运输过程中难以避免的会与输送滚筒或者其他金属制设备直接摩擦而产生铁粉等碎屑,使承放的粘结片受到污染,最终影响覆铜板的正常制作与质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种具有良好的承载力,且利于粘结片存放的粘结片压合栈板。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种粘结片压合栈板,包括粘结片绝缘板,所述粘结片绝缘板由上粘结片绝缘板和下粘结片绝缘板构成,还包括有一金属框架,所述上、下粘结片绝缘板分别覆盖于所述金属框架的上下表面,三者外周缘面相配合,并通过复数个两两相对应位置上的螺孔,经螺钉相互固定连接。
上述技术方案中,所述金属框架及上、下两表面上覆盖的粘结片绝缘板,其三者的外周缘面相配合,该配合即为三者大小相一致,或者粘结片略大于金属框架的外缘,从而形成粘结片绝缘板对金属框架表面的覆盖。
上述技术方案中,所述金属框架由型钢构成,所述型钢表面电镀有防锈层。所述防锈层可以采用现有的电镀处理技术,电镀锌层或是镍磷等,防止构成框架结构的型钢在长期使用过程中产生铁锈,有效避免对粘结片的污染。
上述技术方案中,所述金属框架由复数个横向杆与复数个纵向杆交叉构成,沿每一横向杆及纵向杆上分别间隔布置有复数个螺孔,对应每一螺孔处的所述上、下粘结片绝缘板上分别设有相配合的沉头螺孔,上、下粘结片绝缘板经与所述沉头螺孔相匹配的沉头螺钉与金属框架螺纹连接。
上述技术方案中,在所述上、下粘结片绝缘板上,对应每一所述螺孔处涂覆有固定胶层,该固定胶层可由螺纹胶或是万能胶构成,在制作时每次取少量涂于螺纹处,再进行固定,以防止长期使用造成的螺钉松动或是脱落。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、由于本实用新型由上、下粘结片绝缘板与两者间的金属框架叠加固定而成,故克服了单纯是粘结片压合绝缘栈板承载能力差、强度不够的缺点,同时可避免金属栈板在运输过程中产生铁屑等污染粘结片的问题,有助于对粘结片的良好保存,且提高栈板的承载能力,延长栈板使用寿命;
2、使用沉头螺钉固定粘结片绝缘板与金属框架,配合固定胶层的设置,可提高三者间的固定牢固度,避免螺钉松动或是脱落;
3.当使用型钢构建框架时,型钢表面电镀防锈层,防止型钢在长期使用过程中产生铁锈,有效避免对粘结片的污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1中螺钉连接处的局部剖视放大示意图(固定胶层未画出)。
其中:1、上粘结片绝缘板;2、下粘结片绝缘板;3、金属框架;4、螺孔;5、螺钉;6、防锈层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种粘结片压合栈板,包括粘结片绝缘板,所述粘结片绝缘板由上粘结片绝缘板1和下粘结片绝缘板2构成,还包括有一金属框架3,所述上、下粘结片绝缘板分别覆盖于所述金属框架3的上、下表面,三者外周缘面相平齐配合,并通过复数个两两相对应位置上的螺孔4,经螺钉5相互固定连接。
如图1所示,所述金属框架3由型钢构成,所述型钢表面电镀有防锈层6。所述金属框架3由3根横向杆与5根纵向杆交叉连接构成,上、下横向杆两端分别有1个螺孔4,每一纵向杆上分别间隔布置有3个螺孔4,对应每一螺孔4处的上、下粘结片绝缘板上分别设有相配合的沉头螺孔,上、下粘结片绝缘板经与所述沉头螺孔相匹配的沉头螺钉5与金属框架3螺纹连接;在上、下所述粘结片绝缘板上,对应每一所述沉头螺孔处涂覆有固定胶层(未画出),该固定胶层可以是螺纹胶或是万能胶。
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