[实用新型]模穴控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种模具的模穴控制器。

背景技术

目前，在塑膜生产工艺中，为了适合工业生产需要的同时，降低制模的费用一直是模具设计人员的努力方向，中国专利99118545.5就从降低制模成本出发，利用穴模座两侧的数个芯模调节固定装置，以及嵌插式芯模调座与芯模可拆换的套塞，即可依据所需大小不同直径产品变换大、中、小量生产，从而降低开模成本，缩短换模的时间，而该种设计仅在模具的大小上进行改进，而对于只需利用该种模具的某一部分时，如类似模、对称模等，先前技术一般都采用重新制模，这样不仅造成加工时间较长，也造成制模的成本。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种模穴控制器，对于多种不同塑胶件的加工，无需更换模仁即可通过旋转该模穴控制器选择所需浇铸的模体，有效节约塑胶件的加工时间及模具的制造成本。

本实用新型公开了一种模穴控制器，用于控制浇孔与浇道的相通，所述模穴控制器包括：圆柱形入子，包括主浇孔、多个通孔以及至少一个选择孔，所述选择孔和多个通孔处于同一水平高度上，所述主浇孔与多个通孔及选择孔相通，所述通孔与选择孔同时只有其一与所述浇道相通；凹槽，设置于所述圆柱形入子的外表面或模具的模仁处；以及定位组件，包括弹性件及至少一个定位钢珠，所述弹性件一端与定位钢珠相连，另一端抵靠在模具内或所述圆柱形入子内。

较优的，所述模穴控制器的上表面还包括一个旋转盘。

较优的，所述定位组件安装于所述圆柱形入子内，所述定位钢珠为两个，且通过所述弹性件相连，所述弹性件处于自然状态时，所述定位钢珠外露于所述圆柱形入子的外表面。

较优的，所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用一个选择孔和通孔相互选择的方式对塑模铸口进行选择，防止因为从多个模具中选择一个或多个模体浇铸时的制模时间和模具的制造成本；

2、采用定位组件对模穴控制器进行精确定位，以确保所述通孔或所述选择孔与所述浇道相通。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图。

图2为图1的沿A-A’的剖面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请同时参阅图1及图2，为本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图。该模穴控制器1，用于控制浇孔与浇道2的相通，其包括：圆柱形入子11，包括主浇孔111、两个通孔112以及一个选择孔113，所述选择孔113和所述通孔112处于同一水平高度上，所述主浇孔111与所述通孔112及所述选择孔113相通，所述通孔112与所述选择孔113同时只有其一与所述浇道2相通；多个凹槽(图未示)，设置于所述圆柱形入子11的外表面；以及定位组件3，包括弹簧31及一个定位钢珠32，所述弹簧31一端与所述定位钢珠32相连，另一端抵靠在模具内。

为了使所述模穴控制器1更容易旋转，所述圆柱形入子11的上表面还包括一个旋转盘114。

当模具仅需要浇铸左边的塑胶件41时，可通过旋转所述圆柱形入子11的所述旋转盘114，旋转至所述选择孔113与所述浇道2相通，所述选择孔113与所述浇道2精确定位，这样所述通孔112处于封闭状态，

所述圆柱形入子11的外表面上设置的所述凹槽与所述定位钢珠32相遇，于所述弹簧31的作用下，所述定位钢珠32卡固于所述凹槽内，使得此时从所述主浇孔111流出的热胶体仅流入至需要浇铸左边的塑胶件41处。

当模具需要同时浇铸左边的塑胶件41和右边的塑胶件42时，可旋转所述圆柱形入子11的所述旋转盘114，旋转至所述通孔112与所述浇道2相通，所述定位组件3对所述圆柱形入子11进行定位固定，此时从所述主浇孔111流出的热胶体可同时流入至需要浇铸的左边的塑胶件41和右边的塑胶件42处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围所覆盖。