[实用新型]可发性聚苯乙烯用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可发性聚苯乙烯的生产设备，尤其涉及一种生产可发性聚苯乙烯用的反应釜。

背景技术

我国现在生产可发性聚苯乙烯用的反应釜一直依赖进口，进口的可发性聚苯乙烯用反应釜，其结构主要包括：罐体，在罐体上设置有温度计和压力表，在罐体的上端还设置有机架，机架上设置有电动机和减速机，减速机的转轴通过联轴器与设置在机架上的搅拌轴相连接，搅拌轴穿过罐体上端的开口伸入到罐体的内部，罐体上端的开口通过机械密封密封，在罐体的上端设置有进料口，在罐体的底部设置有排料口，在罐体内的搅拌轴上设置有若干搅拌器，在罐体内对称设置有若干固定的阻挡器，现有的阻挡器一般为挡板，在罐体的外面还设置有一层夹套层，用于对罐体内部的物料进行升温或冷却。进口的可发性聚苯乙烯用反应釜，不但价格昂贵而且存在着如下的缺点：这种结构的可发性聚苯乙烯用反应釜中的阻挡器被固定设置在罐体的内部，罐体内的原料在反应过程中经常出现结釜现象，特别是结釜体附着在罐体内壁上，清理和检修都十分困难，给企业造成巨大的经济损失，另外，设置在罐体外壁用于冷却的夹套，不能够满足快速升、降温的工艺要求，不能有效的控制反应过程中罐体内的温度，使反应釜的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种温度调节迅速、方便清理和检修的可发性聚苯乙烯用反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：可发性聚苯乙烯用反应釜，主要包括：罐体，在罐体上设置有温度计和压力表，在罐体的上端还设置有机架，机架上设置有电动机和减速机，减速机的转轴通过联轴器与设置在机架上的搅拌轴相连接，搅拌轴穿过罐体上端的开口伸入到罐体的内部，罐体上端的开口通过机械密封密封，在罐体的上端设置有进料口，在罐体的底部设置有排料口，在罐体内的搅拌轴上设置有若干搅拌器，所述的罐体内对称设置有至少两个可以拆卸的阻挡器，在罐体的外壁上螺旋缠绕有用于调节罐体内温度的螺旋半盘圆管。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：所述的搅拌器为可以拆卸式搅拌器。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：所述的阻挡器是由一根圆管和设置在圆管下半段上的拱形管组成，圆管的上端密封固定在罐体上的阻挡器安装孔中，在罐体的下端对应位置上设置有定位柱，圆管的下端活动套设在定位柱上。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：所述的罐体的外壁上设置有两根螺旋半盘圆管，构成双螺旋结构，两根螺旋半盘圆管均匀的盘设在罐体的外壁上，螺旋半盘圆管的具体结构包括：在每个螺旋半盘圆管的一端设置有蒸汽进口和热水进口，在每个螺旋半盘圆管的另一端设置有排水口。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：在所述的螺旋半盘圆管上还设置有温度计。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：所述的搅拌器为三叶后掠式搅拌器。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：在所述的罐体内部的搅拌轴上共设置有四个搅拌器。

本实用新型的优点是：这种结构的可发性聚苯乙烯用反应釜，制造成本低，罐体内的原料在反应过程中不出现结釜现象，阻挡器和搅拌器均为可以拆卸的，方便清理和检修，另外，螺旋缠绕在罐体外壁用于调节罐体内温度的螺旋半盘圆管，能够满足快速升、降温的工艺要求，有效的控制反应过程中罐体内的温度，提高反应釜的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型可发性聚苯乙烯用反应釜的结构原理示意图。

图2为图1中A部分放大图。

图3为图1的俯视图。

图中：1、罐体，2、温度计，3、压力表，4、机架，5、电动机，6、减速机，7、转轴，8、联轴器，9、搅拌轴，10、机械密封，11、进料口，12、排料口，13、搅拌器，14、阻挡器，15、螺旋半盘圆管，16、圆管，17、拱形管，18、阻挡器安装孔，19、定位柱，20、蒸汽进口，21、热水进口，22、排水口，23、温度计，24、支架，25、联轴器，26、人孔，27、手孔，28、空气进口，29、视镜，30、温度计口，31、安全阀口，32、排空口，33、密封盖。

具体实施方式