[实用新型]防雪抗冰冻环保仪表控制电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防雪抗冰冻环保仪表控制电缆的结构，特别是有一定的自去雪和具有加温系统的电缆结构，属于电缆技术领域。

背景技术

仪表控制电缆由包括导体、绝缘层组成的缆芯和外护套等构成，具有优良的电气性能、物理性能、化学稳定性仪表控制电缆给自动化控制提供了远距离控制提供了保障。现有的仪表控制电缆采用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套及其他辅助材料生产而成，聚乙烯和聚氯乙烯材料脆化温度不低于-20℃，对于一些北部区域每年都有-20--40℃的低温天气。持续寒冷的北方每年都有低温造成输送、控制电路电缆断裂，并且聚氯乙烯在燃烧情况下会释放出大量的烟，氯化氢等非环保气体。普通仪表控制电缆没有去雪或自加温的功能，一旦遇到低温雨雪天气只能面临断线或护套开裂，造成控制设备不能正常运行，进而导致的悲剧发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有的仪表控制电缆存在的上述不足，提供一种既具有一定的自去雪和具有加温系统的防雪抗冰冻，又有优良的电气性能、物理性能、化学稳定性的仪表控制电缆。

本实用新型的目的是这样实现的，防雪抗冰冻环保仪表控制电缆，包括护套及护套内带屏蔽层的电气缆芯，其特征是设有四个具有正温度系数的PTC材料和铝合金电极构成的加热元件，加热元件均匀设置在电气缆芯的外周，加热元件与电气缆芯平行，加热元件处的护套向外凸起。

所述的屏蔽层为分屏蔽层和总屏蔽层，分屏蔽层设置在电气缆芯内的项线上，总屏蔽层设置在护套内的电气缆芯外周。

所述的屏蔽层为符合GB9330-88要求的铜丝编织屏蔽层。

所述的屏蔽层为符合GB9330-88要求的铜带绕包屏蔽层。

所述的电气缆芯中的导体为符合GB/T3956-1997材料的1类或2类导体。

所述的电气缆芯中的导体为符合GB/T3956-1997材料的5类或6类导体。

本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，使用性能好。有优良的电气性能、物理性能和化学稳定性。导体采用符合GB/T3956-1997材料，电缆为硬结构采用1类或2类导体，电缆如软结构时用5类或6类导体。绝缘采用PE材料或GB/T12706-2002中规定的XLPE材料的要求。屏蔽采用铜丝编织或铜带绕包屏蔽，性能符合GB9330-88的要求。保护护套采用聚烯烃材料。加热元件采用具有正温度系数的PTC材料和铝合金电极构成。保护护套采用耐候型聚烯烃材料。电缆外形设计成具有4个突起部分(加热元件处的护套向外凸起)，使电缆在风雪中具有抖动和翻转能力，可以在下雪又有风的天气自动去雪。电缆突起内的加热元件，使电缆在冰冻场合具有加热电缆外护套达到去雪和冰冻的能力，敷设在寒冷或易出现冰冻的区域，可以大大减少因冰冻造成的电缆断线或护套开裂，保证设备正常运行。

附图说明

图1是本实用新型有分屏蔽和总屏蔽的电缆结构示意图；

图2是本实用新型有总屏蔽的电缆结构示意图；

图中：1导体，2绝缘层，3包带，4屏蔽层，5包带，6屏蔽层，7内护层，8加热元件，9护套。

具体实施方式

实施例1，参见图1，分屏蔽加总屏蔽的防雪抗冰冻环保仪表控制电缆，导体1采用符合GB/T3956-1997材料，电缆为硬结构采用1类或2类导体，电缆如软结构时用5类或6类导体。在导体1外挤包绝缘层2构成绝缘线芯，绝缘采用PE材料或GB/T12706-2002中规定的XLPE绝缘材料。绝缘线芯对绞后绕包包带3，在包带3外编织铜丝编织屏蔽层4或绕铜带分屏蔽层4，有分屏蔽的对绞线绞合成电气缆芯，在电气缆芯外绕包包带5，在包带5外绕包或编织总屏蔽层6，在总屏蔽层6外挤包交联绝缘的内护套7，有正温度系数的PTC材料和铝合金电极构成的加热元件，在内护套7外等角度放置4个加热元件(加热元件均匀设置在内护套7的外周)，加热元件与电气缆芯平行，在内护套7及加热元件8外挤包护套9，电缆外周有4个向外凸起的部分，构成防雪抗冰冻分屏蔽加总屏蔽环保仪表控制电缆。

实施例2，参见图2，设置总屏蔽的防雪抗冰冻环保仪表控制电缆，导体1采用符合GB/T3956-1997材料，电缆为硬结构时采用1类或2类导体，电缆如软结构时用5类或6类导体。在导体1外挤包绝缘层2构成绝缘线芯，绝缘采用PE材料或GB/T12706-2002中规定的XLPE绝缘材料。绝缘线芯成缆后绕包包带5，在包带5外编织铜丝或绕铜带构成总屏蔽层6，在总屏蔽层6外挤包交联绝缘的内护套7，有正温度系数的PTC材料和铝合金电极构成的加热元件，在内护套7外等角度放置4个加热元件，在内护套7及加热元件8外挤包护套9，电缆外周有4个向外凸起的部分，构成防雪抗冰冻总屏蔽环保仪表控制电缆。