[实用新型]双向弹力新型泡泡纱无效
申请号: | 200820040706.0 | 申请日: | 2008-07-03 |
公开(公告)号: | CN201220994Y | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 龚新戈;华明浩 | 申请(专利权)人: | 华明浩 |
主分类号: | D02G3/22 | 分类号: | D02G3/22;D02G3/32 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214421江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 弹力 新型 泡泡纱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泡泡纱,尤其是涉及一种弹力泡泡纱。属服装面料技术领域。
背景技术
泡泡纱是深受消费者喜爱的一种服装面料。由于其吸湿透气、美观大方,因而被广泛应用于制作睡衣、茄克、衬衫等休闲服装。
目前常见的泡泡纱及其生产方式有以下几种:
1、通过二组经纱织入布内的长度不同起泡。这二组经纱分别叫做泡经和地经。通常泡经的直径是地经的1.2~1.5倍。生产时,将泡经和地经分别卷绕在泡轴和地轴上,采用双织轴织造,并调至泡经的张力比地经的张力小,使泡经的送经量比地经大。这样,泡经在布面上处于松弛状态,于是便形成了泡泡。这是最普通的一种泡泡纱,经纬向都不具有弹性。
2、经纬向采用不同的原料生产,经过全松式整理后,由于二种原料整理缩率不同而形成泡泡,这种泡泡纱经纬向同样不具有弹性。
3、将第一种泡泡纱的纬向改用包有氨纶的弹性纱,这种泡泡纱便是纬向弹力泡泡纱,其泡泡成纵向条形。
4、经向采用某一种原料,纬向采用弹性纱与非弹性纱交替织造。由于弹性纱收缩,使非弹性纱在布面形成泡泡。这种泡泡纱也是纬向弹力泡泡纱,而且泡泡成横向条形。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种经纬向都具有弹性的双向弹力新型泡泡纱。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双向弹力新型泡泡纱,包括经纱和纬纱,它的经纱由泡经和地经组成,泡经为普通的非弹性纱,地经为内部包有氨纶丝的弹性纱;它的纬纱采用包有氨纶丝的弹性纱。由于经向弹性纱的收缩作用,非弹性纱便在布面上形成泡泡。
本实用新型泡经采用的非弹性纱以及地经包氨纶丝的纱均可以是棉、麻、丝、毛等天然纤维纱线,也可以是化学纤维纱线。
本实用新型的地经和纬纱采用的弹性纱可以是单根纱包芯氨纶丝,也可以是多股线包覆氨纶丝。
本实用新型具有如下特点:
1、织物沿纵向、横向都具有弹性。穿着舒适、美观大方。
2、起泡部分沿纵向成条状,且起泡均匀。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中:泡经A、地经B、纬纱C。
具体实施方式
参见图1~2,本实用新型涉及的双向弹力新型泡泡纱,它的经纱由泡经A和地经B按照一定规则排列,泡经A为普通的非弹性纱,地经B为内部包有氨纶丝的弹性纱;它的纬纱C采用包有氨纶丝的弹性纱。
在制造过程中,经纱(包括泡经A和地经B)都要经过上浆处理,经纱上浆后,地经B暂时失去弹性,以便于制造过程顺利进行,这样制造出来的坯布布面平整。然后经过退浆处理,使地经B的弹性恢复,由于其收缩,泡经A便在布面上形成泡泡。
本实用新型既可以先将纱染色后织造,制成色织双向弹力新型泡泡纱,也可以先织造,后染色或印花,制得印染双向弹力新型泡泡纱。
实施例1:
选用40S棉纱作经纱的泡经,40S+40D棉包芯氨纶纱作经纱的地经,并按40S棉纱20根,40S+40D棉包芯氨纶纱52根,40S棉纱30根,40S+40D棉包芯氨纶纱52根循环排列;选用40S+40D棉包芯氨纶纱作纬纱,经密为433根/10cm,纬密为299根/10cm,制作成一种双向弹力新型泡泡纱。
实施例2:
将实施例2的纬纱改为100D+40D锦纶包芯氨纶纱作纬纱,其余均同实施例1,用同样方法可制得另一种双向弹力新型泡泡纱。
实施例3:
将实施例1的纬纱改为32S+40D竹纤维包芯氨纶纱,纬密改为268根/10cm,其余均同实施例1,用同样方法可制得又一种双向弹力新型泡泡纱。
实施例4:
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