[实用新型]一种聚酯合成工艺中的物料料仓装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产工艺设备的技术领域，涉及聚酯合成工艺设备中的辅助设施，更具体地说，本实用新型涉及一种聚酯合成工艺中的物料料仓装置。

背景技术

聚酯合成是分阶段进行聚合反应的。在不同的反应阶段，需要添加一定量的不同种类的辅料及助剂类(如催化剂)，必须使每次添加的物料纯净、数量准确，从而才能保证了生产配方的稳定，保证产品质量的稳定。

传统的生产设备，如本说明书附图中的图2所示，合成釜1上面有一个主料仓2，在生产过程中，添加一些辅料及助剂，都是通过主料仓向釜内添加。这种结构的弊病在于：其一，有些辅料量比较少，而主料仓2比较大，显而易见，辅料一定会有部分附着在主料仓2的壁上，影响了聚酯合成中的配方比例；其二，主料仓2既用于主料添加又用于辅料添加，长时间混用，导致主料和辅料交叉混合，料仓罐装的是化工原料，很多材料之间是相互反应的；另外，投辅料时还容易带进料仓壁上的前期主料，在合成反应中形成一些生料。

综上所述，不同材料罐装同一个料仓，非常不利于产品质量的稳定。为了减少这些影响产品品质的因素，通常是每次投完主料、辅料，都进行料仓清理，工作量非常之大，而且也影响了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种聚酯合成工艺中的物料料仓装置，其目的是避免不同的物料混用一个料仓，同时减少料仓清理的工作量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种聚酯合成工艺中的物料料仓装置，包括合成釜、主料仓、进料阀，所述的主料仓上方设加料的开口；所述的合成釜的上方设搅拌电机，所述的搅拌电机轴与合成釜内的搅拌器轴连接，所述的合成釜上方还设有辅料仓，所述的辅料仓上方设加料的开口，其下方通过管道与合成釜连通。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

以上所述的辅料仓与合成釜连通管道上，设辅料仓进料阀。实现不同物料的进料控制。

本实用新型所述的辅料仓的数量为两个或两个以上。避免多种物料的混装。

本实用新型采用上述技术方案，解决了不同物料混装在同一个料仓而造成的问题，使所加入的物料的成份比例更加准确；保证了物料的纯度；料仓分离，在储存物料时不易混淆弄错；同时也大大减少了料仓清理的工作量；料仓一旦空置，立即可以再次储料，大大提高生产效率；本实用新型提供的技术方案，结构简单，实用性很强，具有推广应用的价值。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本说明书背景技术中所涉及的料仓结构的示意图。

图中标记为：

1、合成釜，2、主料仓，3、进料阀，4、搅拌电机，5、进料阀，6、辅料仓进料阀，7、搅拌器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种聚酯合成工艺中的物料料仓装置，包括合成釜1、主料仓2、进料阀5，所述的主料仓2上方设加料的开口；所述的合成釜1的上方设搅拌电机4，所述的搅拌电机4轴与合成釜1内的搅拌器7轴连接。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现避免不同的物料混用一个料仓，同时减少料仓清理的工作量的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1所示，本实用新型所提供的这种聚酯合成工艺中的物料料仓装置，所述的合成釜1上方还设有辅料仓3，所述的辅料仓3上方设加料的开口，其下方通过管道与合成釜1连通。

根据合成反应中添加物料的种类、次序、数量，在合成釜上添加1个辅料仓，对物料进行分类罐装存放，有效地解决了主料、辅料、助剂混用一个料仓的情况，同时也大大减少了料仓清理的工作量。

该发明简单，但是实用性很强，首先，对于同种类型的物料储存到同一个料仓中，保证了物料的纯度；其次，料仓一旦空置，立即可以再次储料，大大提高生产效率，同时，料仓分离，在储存物料时不易混淆弄错。

本实用新型还提供以下实施示例，在实施本实用新型时可以选用：

实施例一：