[实用新型]滚柱式逆止器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚柱式逆止器，适用于各类传动机构需逆止的场合，特别适用于外置式定轴齿轮、摆线针轮、星轮齿轮及电动滚筒的逆止需要。

背景技术

为保证停机或遇突然停电事故时设备和人的安全，运转机件上要求安装逆止装置的越来越普遍，逆止种类也越来越多。常见的有带式逆止器、锲块式逆止轴承、带拉压簧的棘轮棘爪逆止装置等，较长的一段时期内，在生产中确实起到了它们应有的作用。不足的是这些逆止装置都不同程度地存在着磨损快、寿命短、成本高、装配复杂、维修极不方便等问题。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术中之不足，提供一种逆止效果好、磨损小、拆装方便、维修少、成本低，适用于顺、逆时针旋向需要的滚柱式逆止器。

本实用新型目的是这样实现的：一种滚柱式逆止器包括壳体、输入轴、端盖，技术特点是外环与端盖经螺栓联为一体固定于壳体一端构成固定组件，外环通过定位套定位；星轮套接于输入轴上，星轮外圆圆周上间隔设有多组逆止机构。

所述定位套呈台阶形，小台阶外圆圆周与外环内孔过渡配合，大台阶外圆圆周与壳体内孔过渡配合，实现外环相对于壳体的径向和轴向定位。

所述逆止机构包括滚柱和顶销，滚柱和顶销分别置于星轮外圆圆周上间隔设置的多只“7”字形槽与销槽内，“7”字形槽与销槽相连，顶销销孔内设有弹簧，在弹簧的受力下顶销推动滚柱位移与外环和星轮摩擦呈逆止状态。

本实用新型通过逆止机构的滚柱与外环内壁的摩擦实现逆止，逆止速度快，逆止平稳，相对于传统的逆止机构其摩擦小、低噪声、磨损少，受力均衡，逆止效果好，使用寿命长；通过定位套既对外环进行径向和轴向定位，又通过定位套与轴承的配合对输入轴起到轴向定位，工作平稳，安全可靠，提高逆止能力，降低制造成本，保证了与之组装设备的精确定位；外环与端盖经螺栓联为一体固定于壳体一端构成固定组件，结构紧凑，联接牢固，拆装方便。

本实用新型结构简单，逆止灵敏，稳定可靠，逆止效果好，适用于功率范围从1.5KW-6P到200KW-4P，配装输入轴直径从Φ30mm到Φ90mm，安装位置为输入轴端或输入轴尾端的壳体端面上，能适应顺、逆时针旋向的逆止需要。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型侧视剖面结构示意图。

图1、2所示中，壳体1，定位套2，输入轴3，限位环4，星轮5，外环6，滚柱7，顶销8，弹簧9，端盖10，螺栓11，“7”字形槽12，销槽13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1、2中，壳体1必须先固定，因为这是安装其他部件的基础，外环6与端盖10经螺栓11联为一体后固定于壳体的高速端面上构成固定组件；定位套2呈台阶形，其小台阶外圆圆周与外环6内孔过渡配合，大台阶外圆圆周与壳体1内孔过渡配合，定位套端面与轴承端面配合，实现外环相对于壳体的径向和轴向定位，以及输入轴3的轴向定位；星轮5套接在输入轴3上，通过平键和螺母固定，使星轮随输入轴同向旋转；星轮的外圆圆周上间隔设有多组“7”字形槽12和销槽13，“7”字形槽和销槽相连，“7”字形槽12中设有滚柱7，销槽13内设有顶销8，滚柱7轴向两端设有固定在星轮上的限位环4，限位环轴向定位滚柱，防止滚柱从“7”字形槽中窜出，顶销销孔内设有弹簧9，装配时要求顶销能在销孔内伸缩自如，滚柱能在“7”字形槽内运转灵活，在弹簧的受力下顶销推动滚柱在“7”字形槽内中位移，与外环和星轮摩擦，实现逆止。滚柱装配成型后，须进行试运转，待转速达到正常后，逆止器内应低噪声、无撞击、传动平稳。

当输入轴3按图2逆时针运转时，滚柱7就向顶销8方向位移，滚柱与外环6和星轮5的摩擦力很小近于无摩擦，从而使输入轴运转灵活；

当输入轴3顺时针运转时，滚柱7由于受顶销8的推力作用向顶销反方位移，滚柱与外环6和星轮5产生很大的摩擦力，从而使输入轴静止，起到逆止作用。