[实用新型]矿山立井提升中间水平用伸缩罐道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山井筒装备，特别涉及一种罐道。

背景技术

矿山立井提升中，井下一般为一个进、出车水平，但也有设置多个进、出车水平的情况，除井下最深的那个水平外，其余的井下水平均为中间水平。因为中间水平既有提升容器的进、出车作业，也有提升容器需全速通过该中间水平的作业，对于端面罐道的提升容器而言。需要进、出车作业时要求罐道必须断开，让矿车顺利进出。但断开的罐道就不能让提升容器全速通过，《煤矿安全规程》中规定必须减速通过，则大大影响提升效率。如何兼顾这两种工况，应用伸缩罐道设备可以安全可靠地解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿山立井提升中间水平用伸缩罐道，其安装在设有中间水平的井筒中，具备提升容器顺利进出矿车或全速通过中间水平的功能。

本实用新型的目的是这样实现的：矿山立井提升中间水平用伸缩罐道，包括布置于同一轴线上的上固定罐道和下固定罐道，所述上固定罐道内套接有活动罐道，上固定罐道内设有油缸，油缸上端固定在上固定罐道内，油缸的活塞杆从油缸下端伸出，所述活塞杆的伸出端与活动罐道的上端相连接；活塞杆伸出时，活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接。

该装置工作时，通过油缸可将活动罐道提升或放下，其提升后，与现有技术具有相同的使用效果，可进行进、出车作业，矿车能顺利进出。当油缸工作，推动活塞杆下行，使活动罐道将上固定罐道和下固定罐道相连接，这样，提升容器将可在垂直方向上无间断地顺利通过，与现有技术相比，本实用新型在提升容器时，不需要减速通过，大大地提高了作业效率。

为方便活动罐道和固定罐道之间定位，所述下固定罐道的上端面设有卡槽，活动罐道的下端面上设有与卡槽相匹配的凸起，上固定罐道和下固定罐道相连接时，所述凸起卡入卡槽中。

为便于活动罐道在左右方向上定位，所述活动罐道包括有相互对称的左右两块长条形的活动块，两活动块之间设有相互对应的至少两组楔形板，与各组楔形板相对应设有楔形块，活塞杆下端与最上侧的楔形块相连接，楔形块之间经连动杆相连接，所述连动杆上设有一定位件，定位件两侧分别铰接有撑杆，撑杆铰接在相应的活动块内侧，两撑杆中部分别铰接有连杆，两连杆的另一端分别与一套装在连动杆上的弹簧座两侧相铰接，弹簧座与定位件之间设有复位弹簧，所述弹簧座支承在两活动块之间设置的支承平台上。其工作时，活塞杆可拉动楔形块上下运动，同时活塞杆拉动连动杆运动，当连动杆下行时，楔形块推挤楔形板使其，使其向两侧张开，活动块在左右方向上定位，从而与上固定罐道与下固定罐道拼接成连续的轨道，以供提升容器通过；当活塞杆收缩进油缸内时，撑杆可拉动活动块使其向中线方向收缩，并进入上固定罐道内。

为使活动罐道在前后方向上定位，所述活动罐道与固定罐道之间设有相对应的楔形突块，活动罐道处于下限位位置时，所述楔形突块的楔形面相配合。楔形突块相互作用，推挤活动罐道在前后方向上与上固定罐道相固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的B—B断面图。

图4为图2中I的局部放大图。

图5为图2中II的局部放大图。

其中，1 上固定罐道，2 油缸，3 活塞杆，4 下固定罐道，5 卡槽，6 凸起，7 活动罐道，8、9 楔形突块，10 楔形块，11 楔形板，12 支承平台，13 活动块，14 连动杆，15 撑杆，16 连杆，17 弹簧座，18 复位弹簧，19 定位件。

具体实施方式