[实用新型]经编机链传动构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机的部件，特别是涉及一种用于多轴向经编机链传动机构中的链传动构件。

背景技术

现有的经编机链传动构件，包括纬纱针块、链节盖板、一轴承、至少一个具有左、右侧板的链节以及安装在链节上的U型连接板，所述链节的右侧板和一轴承通过螺栓安装在所述链节盖板上；所述链节一般为三节，在该三节链节之间至少固定安装有两个所述的U型连接板，纬纱针块和至少一个U型连接板通过螺栓安装在链节盖板上。这样结构的链传动构件，一方面，由于链节必须通过U型连接板才能与链节盖板连接，而U型连接板加工工艺复杂，并且加工精度、安装要求都较高，因而其安装、制造都很不方便；另一方面，在由链传动构件构成整个链传动机构时，U型连接板的使用量巨大，因而较大地增加了经编机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种经编机链传动构件，其能以简单的结构而可靠地将纬纱针块、链节和链节盖板三者连接在一起，而且安装方便，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的一种经编机链传动构件，包括纬纱针块、链节盖板、转动件以及至少一个具有左、右侧板的链节，所述链节的右侧板和转动件可拆卸地安装在所述链节盖板上，所述纬纱针块和链节的左侧板分别可拆卸地安装在所述链节盖板上。

作为本实用新型的一种改进，所述纬纱针块与链节盖板之间通过设置至少一个第一螺钉从而构成可拆卸连接；所述链节的左侧板与链节盖板之间通过设置至少一个第二螺钉从而构成可拆卸连接。

作为本实用新型的另一种改进，所述链节的右侧板和转动件通过螺栓可拆卸地安装在所述链节盖板上，所述转动件为两个同轴安装在螺栓上的轴承。在所述轴承的外周面上还可套装有一个尼龙套筒。

作为本实用新型的又一种改进，所述链节的右侧板和转动件通过螺栓可拆卸地安装在所述链节盖板上，所述转动件为一个套装在螺栓上的轴套。

采用这样的结构后，由于纬纱针块和链节的左侧板分别可拆卸地安装在所述链节盖板上，通过这种连接方式将纬纱针块、链节和链节盖板三者可靠地连接在一起，尤其是纬纱针块和链节的左侧板分别通过螺钉与链节盖板构成可拆卸连接的方式，使得纬纱针块、链节和链节盖板三者的连接变得更简单、可靠，又由于三者的连接省略了U型连接板，因而较大地降低了生产成本。由于转动件是两个同轴安装在螺栓上的轴承，因而增加了转动件与经编机衬滑板的线接触长度，使构件受力更均匀，从而使链条的传动性能更稳定，在工作时不易产生抖动、侧翻等现象的发生；而在轴承的外周面上套装一个尼龙套筒后，能减轻轴承与经编机衬滑板的摩擦，延长两者的使用寿命；当用一个套装在螺栓上的轴套，且该轴套与两轴承的长度相同时，也能达到使用两个轴承相同的技术效果。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机链传动构件的一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型经编机链传动构件的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，一种经编机链传动构件，包括安装有耙针1-1的纬纱针块1、链节盖板2、转动件3以及至少一个具有左、右侧板4-1、4-2的链节4，所述链节4的右侧板4-2和转动件3可拆卸地安装在所述链节盖板2上，所述纬纱针块1和链节4的左侧板4-1分别可拆卸地安装在所述链节盖板2上。所述转动件3与安装在经编机衬滑板安装梁9上的衬滑板8滚动配合。

图1所示的第一种实施例中，在所述链节盖板2上开设有至少一个第一螺孔2-1，在所述纬纱针块1上开设有与所述第一螺孔2-1大小、位置和数量相应的针座通孔1-1，所述纬纱针块1与链节盖板2之间通过在所述针座通孔1-1和第一螺孔2-1中拧入第一螺钉5从而构成可拆卸连接；在所述链节盖板2和左侧板4-1上分别开设有至少一个大小、位置和数量相应的盖板通孔2-2和侧板通孔4-1-1，所述链节4的左侧板4-1与链节盖板2之间通过在所述盖板通孔2-2和侧板通孔4-1-1中设置第二螺钉6及螺母从而构成可拆卸连接。所述第一螺孔2-1、针座通孔1-1以及盖板通孔2-2、侧板通孔4-1-1均可为二个。

图2所示的第二种实施例中，在所述链节盖板2上开设有至少一个第二螺孔2-3，在所述左侧板4-1上开设有与所述第二螺孔2-3大小、位置和数量相应的通孔4-1-2，所述链节4的左侧板4-1与链节盖板2之间通过在所述通孔4-1-2和第二螺孔2-3中拧入第二螺钉6从而构成可拆卸连接。所述第二螺孔2-3和链节盖板2上的通孔4-1-2均可为二个。