[实用新型]中小型液压机的液压垫机械限位装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械限位装置，更具体地说是应用在中小型液压机的液压垫机械限位装置。

背景技术：

目前公知的在大型液压机中，液压垫采用位移传感器装置，但是应用在中小型液压机的液压垫中存在精度过高，提高生产成本的情况。

发明内容：

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供在中小型液压机的液压垫机械限位装置，通过撞块与机械限位开关碰触提供限位信号，保证液压垫在规定的行程内运行。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

中小型液压机的液压垫机械限位装置，包括有液压机下横梁，下横梁内安装有液压垫缸，所述的液压垫缸活塞端固定连接有液压垫，其特征在于所述的液压垫侧壁上安装有螺杆，所述的螺杆从其旁边的下横梁上的长腰孔伸出，螺杆随液压垫能在所述的长腰孔内上下移动且满足液压垫的行程，螺杆端部固定连接有限位杆，所述的长腰孔旁边从上至下依次安装有上极限、上限位、下限位机械限位开关，所述的限位杆下端并装有大、小两个撞块。

所述的中小型液压机的液压垫机械限位的装置，其特征是液压垫装在下横梁内，在液压垫的一侧设置上下螺孔，在液压垫螺孔与下横梁对应的位置开有长腰孔，长腰孔的长度要保证液压垫有足够的行程。

所述的中小型液压机的液压垫机械限位的装置，其特征是在所述的螺杆为二根，安装在液压垫侧壁上的二个螺孔内，螺杆的的外端安装有限位杆，限位杆下端通过螺纹并装大、小两个撞块。

所述的中小型液压机的液压垫机械限位的装置，其特征是上、下限位机械限位开关之间的距离就是液压垫的最大行程，小撞块在限位杆上的位置可以在最大行程范围内任意调整。

液压垫在液压垫缸的推动下向上运行，带动限位杆也随着液压垫在长腰孔内向上运行，直到小撞块与上限位机械限位开关接触停止。

停止时使液压垫落在最下位置，大撞块与下限位机械限位开关接触，大撞块调整好后用螺母固定，不允许任意变动。

上极限机械限位开关是起安全保护作用。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用机械限位装置，运用在中小型液压机的液压垫行程限位中，该结构简单，加工方便，容易操作，既保证产品质量，又降底生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型机械限位开关安装结构示意图。

图中标号：1下横梁、2液压垫、3螺杆、4限位杆、5液压垫缸、6大撞块、7小撞块、8下限位机械限位开关、9上限位机械限位开关、10上极限机械限位开关。

以下结合附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

参见附图，本实施例中的机械限位装置，把液压垫2装在下横梁1内，在液压垫的一侧设置上下螺孔，在液压垫2螺孔与下横梁1对应的位置开有长腰孔，长腰孔的长度要保证液压垫有足够的行程，在螺孔中插入两根螺杆3，并使螺杆3的另一端通过长腰孔伸出下横梁1的外侧，在螺杆3上装置限位杆4，在限位杆4的下端是螺纹并装有大、小撞块6、7。下横梁1最外侧板的长腰孔旁边装有3个机械限位开关，分别是上极限机械限位开关10、上限位机械限位开关9、下限位机械限位开关8。

工作时液压垫2在液压垫缸5的推动下向上运行，带动限位杆4也随着液压垫2在长腰孔内向上运行，直到小撞块7与上限位机械限位开关9接触停止，上、下限位机械限位开关9、8之间的距离就是液压垫2的最大行程，小撞块7的位置可以在最大行程范围内任意调整。上极限机械限位开关10是起安全保护作用。停止时使液压垫2落在最下位置，大撞块6与下限位机械限位开关8接触，大撞块6调整好后用螺母固定，不允许任意变动。