[实用新型]中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种打料装置，具体是一种机械打料装置。

背景技术

目前公知的在中小型单动薄板拉伸液压机中，模具与加工件在冲压结束后，仍然粘在一起，这就需要通过打料机构将模具与加工件剥离。打料机构需要单独设置。由于模具的制造复杂，生产成本高。为提高模具工作效率，要求打料机构由工作母机即液压机来完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置，可以使产品简单轻松脱模，既能保证产品质量，又能提高工作效率，结构也比较简单，操作方便，

本实用新型的技术方案如下：

中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置，包括滑块、立柱导轨、上模具、上横梁，所述滑块与立柱导轨滑动连接，立柱导轨上有上横梁，滑块下方连接有上模具，其特征在于所述的上横梁下端面安装有夹紧块，所述的夹紧块上安装有打料限位杆，所述的滑块与上模具中有竖直打料孔位于打料限位杆下方，所述的打料限位杆插入到所述的打料孔内，打料孔内打料杆下方依次有打料横梁、打料接杆。

所述的中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置，其特征在于所述的上横梁下端面上开有圆孔，圆孔下端安装夹紧块，夹紧块中心安装有打料限位杆，打料限位杆上端插入所述的圆孔内，下端面抵于打料横梁的上端。

所述的中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置，其特征在于所述的竖直打料孔的上半段为长方孔，打料横梁的两侧固定有连接板，位于长方孔内，能上、下滑动，长方孔的长度为机械打料行程与打料横梁高度的总和，打料横梁上端为打料限位杆，打料横梁下端有打料接杆。

所述的中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置，其特征在于所述的打料限位杆在夹紧块上的安装位置能上下调整。

本实用新型在冲压工序完成后，模具随滑块上提，这时工件也随之上提，这时，打料限位杆在滑块与模具内的打料孔中移动，向下顶推打料横梁与打料接杆，这时加工件自动与模具脱落。

本实用新型可通过夹紧块自由调节打料限位杆的位置，可以满足零件的打料行程，结构比较简单，操作方便，可以使产品简单轻松脱模，既能保证产品质量，又能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

中小型单动薄板拉伸液压机用机械打料装置，包括滑块4、立柱导轨10、模具9、上横梁1，滑块4与立柱导轨10滑动连接，立柱导轨10上有上横梁1，滑块下4方连接有模具9，上横梁1下端面上开有圆孔，打料限位杆2上端插入所述的圆孔内，圆孔下方的台阶端安装有夹紧块3，夹紧块3中间上安装有打料限位杆2，在夹紧块3的侧边有固定螺钉把打料限位杆2固定在夹紧块3上，打料限位杆2在夹紧块3上的安装位置能上下调整。滑块4中有竖直打料孔位于打料限位杆2下方，打料限位杆2插入到所述的竖直打料孔内，竖直打料孔的上半段为长方孔5，长方孔5的长度为机械打料行程与打料横梁6高度的总和，长方孔5内有打料横梁6，打料横梁6的两侧固定有连接板7，打料横梁6下方有打料接杆8位于竖直打料孔内，打料横梁6、打料接杆8能在竖直打料孔内上下移动。当打料横梁6上下垂直运动时，连接板7随打料横梁6沿滑块的长方孔5的两边运动起导向作用。

在压制开始时，根据模具具体情况，首先手动松开夹紧块3的螺钉，把打料限位杆2下端面的位置根据零件的要求，事先调整在规定打料行程内合适的位置上，当工件压制结束后，滑块4在主机油缸的带动下沿立柱导轨10向上运动，带动上模具9一起向上运动，同时工件也会吸附在上模具9的内腔中，此时插在打料孔中的打料接杆8与打料横梁6相接触，并一起向上运动，当打料横梁6碰上打料限位杆2的下端面时，向下产生打料力，通过打料横梁6、接杆8传递到零件，使压制好的零件脱离上模具内腔，放到堆垛的位置上。