[实用新型]一种定位开模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种模具的开模机构。具体地说是一种塑料加工中的定位开模机构。

背景技术

目前，双模机通常是在常规的固定模板和活动模板之间安装了一个中间模板。中间模板的两侧安装两个标准的模具，在运转中两个模具交替开模卸下工件。注塑部件被移至注塑机的背后并交替对每个模具进行注射。两个模具的注塑过程是相互错开的，然而在分有很多行位的模时，经常因三板模各分模面所受的阻力不同，导致合模时出现先后顺序。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种能精确定位、结构简单的定位开模机构。

本实用新型公开了一种定位开模机构，包括顶板、母模、公模、固定板及定位开模机构，其中，所述公模及母模中均开设有导槽，所述定位开模机构包括：拨杆，设置于所述导槽内，其一端锁固于所述顶板上，其另一端设置有斜靠面；定位块，设置于所述母模内，其内部设置有滑轨；滑块，以可相对所述定位块滑动的方式安装于所述滑轨中，其内部开设有穿孔，该穿孔于所述拨杆设置的斜靠面同一侧设置有斜面；弹性组件，安装于所述滑轨与所述滑块之间；以及卡勾，以外露于公模相对母模的侧面的方式安装于所述公模上，于闭模状态时，该卡勾的外露部分可卡固于所述定位块相应处开设的卡槽内。

较优的，所述弹性组件为弹簧。

本实用新型的定位开模机构具有结构简单，且能精确控制模具的开模及合模的顺序等优点。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的闭模状态时的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的开模状态一的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的开模状态二的剖面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请参阅图1，本实用新型一较佳实施例的闭模状态时的剖面结构示意图。该模具包括顶板11、母模12、公模13、固定板14及定位开模机构2，其中，所述公模13及母模12中均开设有导槽(图未示)，所述定位开模机构2包括：拨杆21，设置于所述导槽内，其一端锁固于所述顶板11上，其另一端设置有斜靠面211；定位块22，设置于所述母模12内，其内部设置有滑轨221；滑块23，以可相对所述定位块22滑动的方式安装于所述滑轨221中，其内部开设有穿孔231，该穿孔231于所述拨杆21设置的斜靠面211同一侧设置有斜面2311；弹簧24，安装于所述滑轨221与所述滑块23之间；以及卡勾25，以外露于所述公模13相对所述母模12的侧面的方式安装于所述公模13上，于闭模状态时，该卡勾25的外露部分可卡固于所述定位块22相应处开设的卡槽222内。

请参阅图2，为本实用新型一较佳实施例的开模状态一的剖面结构示意图。于此，该模具在开模时，首先由机台给予所述顶板11上拉的力，当所述拨杆21移动至其所述斜靠面211与所述穿孔231的斜面2311相遇后，在机台继续将所述顶板11上拉的过程中，所述滑块23会相对所述滑轨221向远离所述卡勾25的方向滑动。

请继续参阅图3，为本实用新型一较佳实施例的开模状态二的剖面结构示意图。此时，所述滑块23已滑动至最右端，从而解除了其与所述卡勾25的卡合状态。随着机台带动所述顶板11继续上拉，可使所述母模12完全拉离所述公模13，从而完成该模具的开模操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围所覆盖。