[实用新型]用于LED七彩护栏管端盖的自动注胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于LED七彩护栏管端盖的自动注胶机，属机电设备技术领域。

背景技术

众所周之，LED七彩护栏管通常是设置在室外的。为了防止雨水、灰尘等落入管内，所以需要对护栏管的两端进行密封，以确保其使用质量和使用寿命。目前，对护栏管的两端端盖实施打胶的工作是由人工进行的。由于人工打胶难以掌握旋转速度和注胶速度，往往导致端盖四周的注胶量不均匀，对护栏管两端的密封不严密，易产生漏气漏水等现象，且浪费胶水，影响外观，打胶速度慢，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够打胶均匀，且打胶效率高的用于LED七彩护栏管端盖的自动注胶机。

其技术方案是：一种用于LED七彩护栏管端盖的自动注胶机，包括注胶机和机架，其特征在于：机架的前后两侧设有滑槽，滑槽上安装有滑板，滑板底面上安装旋转电动机和变速机构，变速机构的输出端连接一穿出滑板的芯轴，芯轴的顶端与转盘连接固定；滑板一侧的机架上固定推动气缸，推动气缸的活塞杆端与滑板连接；与推动气缸对应的一侧机架上固定升降气缸，升降气缸的活塞杆端与固定注胶机的胶筒支架底部的连接板连接。

其自动控制电路由四个延时继电器、两个电磁三通阀、胶量控制器和变压器及整流滤波电路组成，四个延时继电器通过第一延时继电器的常开触点与脚踏开关的并联电路，并联在电源回路上；变压器的初级线圈和第一电磁三通阀的线圈通过第二延时继电器的常开触点并联在电源回路上，旋转电动机的电源由整流滤波电路提供，第一电磁三通阀安装在推动气缸的气路上；第二电磁三通阀的线圈通过第三延时继电器的常开触点并联在电源回路上，第二电磁三通阀安装在升降气缸的气路上；胶量控制器通过第四延时继电器的常闭触点并联在电源回路上。

其技术效果是：由于采用机电一体化的自动注胶机对LED七彩护栏管的端盖进行注胶，故不仅打胶均匀，而且打胶的效率很高，省工、省力，打胶后的端盖对护栏管两端的密封也很严密。且其结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型自动控制电原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于LED七彩护栏管端盖的自动注胶机，包括注胶机和机架。机架1的前后两侧设有滑槽，滑槽上安装有滑板3，滑板底面上安装由电动机11和变速机构10，变速机构的输出端连接一穿出滑板的芯轴5，芯轴的顶端与转盘4连接固定。滑板一侧的机架上固定一推动气缸2，推动气缸的活塞杆端与滑板连接。与推动气缸对应的一侧机架上固定有升降气缸9，升降气缸的活塞杆端与固定注胶机胶筒6的支架7底部的连接板8连接。注胶机胶筒的喷嘴朝下，其顶端开设的进风口与连接胶量控制器的风管11连接并密封。

其自动控制电路(见图2)由四个延时继电器、两个电磁三通阀、胶量控制器和变压器及整流滤波电路组成，四个延时继电器通过第一延时继电器SJ1的常开触点SJ1C与脚踏开关K的并联电路，并联在电源回路上。变压器B的初级线圈和第一电磁三通阀DCF1的线圈通过第二延时继电器SJ2的常开触点SJ2C并联在电源回路上，变压器B的次级线圈连接整流滤波电路，整流滤波电路的输出端接入旋转电动机D，第一电磁三通阀DCF1安装在推动气缸2的气路上，控制推动气缸的动作。第二电磁三通阀DCF2的线圈通过第三延时继电器SJ3的常开触点SJ3C并联在电源回路上，第二电磁三通阀DCF2安装在升降气缸9的气路上，控制升降气缸的动作。胶量控制器通过第四延时继电器SJ4的常闭触点SJ4C并联在电源回路上，胶量控制器JKQ控制压缩空气注入胶筒内的气量。

其工作过程：当踏下脚踏开关K时，第一延时继电器SJ1线圈通电，其常开触点SJ1C闭合，四个延时继电器的线圈电路同时接通。第二延时继电器SJ2延时0.5秒后，其常开触点SJ2C闭合，一方面接通推动气缸2的气路电磁三通阀DCF1的电路，推动气缸工作，推动滑板3上的转盘4向注胶机的胶筒喷嘴方向移动；另一方面接通旋转电动机11的电路，旋转电动机转动，带动转盘4旋转。第三延时继电器SJ3延时1秒后，其常开触点SJ3C闭合，一方面接通升降气缸9的气路电磁三通阀DCF2的电路，使升降气缸工作，将注胶机的胶筒向下拉动，使其喷嘴正好位于端盖边沿的正上方；另一方面接通注胶机胶量控制器的电路，向密封的胶筒内间断的注入压缩空气，使喷嘴下胶并均匀地涂在端盖的四周。达到设定的注胶时间后，第四延时继电器SJ4的常闭触点自动断开，切断胶量控制器的电路，注胶停止。第一延时继电器SJ1设定的工作周期时间达到后，其常开触点断开，从而切断所有继电器、电磁阀和电机的电路，使电机停转，胶筒向上返回，转盘则被推动气缸拉回原始状态，重复下一周期的工作过程。