[实用新型]线缆绕包机

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆加工设备技术领域，具体涉及一种线缆绕包机，用于将绝缘丝带或绝缘膜缠包到裸露的导线或电缆缆芯外。

背景技术

中国专利授权公告号CN2679804Y公开了绕包丝包机的丝包装置，该专利技术方案是针对已有技术中的丝包装置所存在的绕包后的绝缘带节距不均匀和从丝带盘上引出的用于绕包到导线上去的绝缘丝带的导引角度不合理而影响产品质量及影响绕包(缠包)效率的缺陷而提出的。但是，由该专利技术方案实施后所得到的产品经实际使用仍存在有不足。其一，由于上述专利方案是将供丝机构和绕包机构共同地设置在固定于主轴上的载丝盘上的，并且通常地，在载丝盘的一侧盘面上与载丝盘的盘面保持垂直关系地并且彼此之间以90°间隔地设置四个供丝机构，绕包机构居于四个供丝机构的中央，由供丝机构所提供的绝缘丝带引至绕包机构，进而由绕包机构缠包到自主轴的通孔中行出的裸露的导线或缆芯外，因此，绕包机构与供丝机构之间的距离十分有限，特别是，绕包机构的一组挡丝杆还表现为与供丝机构大体上相平齐，不具有层次化，于是操作工人很难将置于供丝机构上的绝缘丝带盘上所引出的绝缘丝带引至绕包机构的一组挡丝杆。也就是说，每当绝缘丝带盘上的绝缘丝带用完后更换时，便要涉及一次将绝缘丝带引至绕包机构的一组挡丝杆的动作过程，如前述，因绕包机构与供丝机构之间的距离有限，无法将手置入而只能以穿针引线的方式将绝缘丝带引至挡丝杆，从而影响作业效率。或许有人认为，只要将载丝盘的直径增大，就可解决问题，但是，这样做会带来顾此失彼的另类缺陷，那就是会使线缆绕包机的体积增大。其二，绕包机构整体地搭载在载丝盘上，造成对载丝盘的加工难度增大。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种既能保障不致以增大载丝盘直径又能保障方便地将绝缘丝带引至绕包机构的挡丝杆上去的并且还有助于降低载丝盘的加工难度的线缆绕包机。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种线缆绕包机，它包括机架、设在机架上的动力传动机构、与动力传动机构传动联结的主轴、固定于主轴上的载丝盘、以等距离分隔地设在载丝盘的第一盘面上的一组供丝机构、绕包机构和自保护机构，所述的绕包机构包括一调整盘、一组触脚座、一组调整杆座、一组开关触脚、一组调整杆、一挡丝杆座和一组挡丝杆，所述的调整盘固定在所述的主轴上，一组触脚座彼此以等间距分隔地固定在调整盘所面向挡丝杆座一侧的第二盘面上，一组调整杆座的数量与触脚座的数量相等，并且固定在相应的触脚座上，每个触脚座上设有一开关触脚，而每个调整杆座上设置一调整杆，所述的挡丝杆座固定在主轴的末端并且与所述的调整盘相对应，所述的一组挡丝杆固定在挡丝杆座的端面上，所述的自保护机构的数量与触脚座相等，每个自保护机构包括导线连接座和导线，导线连接座固定在触脚座上，导线与导线连接座连接并且与用于控制所述动力传动机构工作的电气控制箱连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的载丝盘的第一盘面上设有一组绝缘丝带过渡装置，该组绝缘丝带过渡装置与所述的供丝机构之间构成一隔一的设置关系并且与供丝机构保持平行。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的绝缘丝带过渡装置包括滚轮柱和滚轮，滚轮柱的一端与载丝盘的第一盘面相固定，滚轮设在滚轮柱的另一端。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的供丝机构和所述的绕包机构两者之间保持轴向平行。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的调整盘所朝向所述的载丝盘的第一盘面的一侧中央延设有一调整盘固定凸台，调整盘固定凸台与所述的主轴相配合并且在调整盘固定凸台上设有一组用于将调整盘固定凸台与所述主轴固定的第一固定螺钉。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的挡丝杆座所朝向所述的调整盘的第二盘面的一侧中央延设有一定位凸台，定位凸台与所述的主轴相配合并且在定位凸台上设有一组用于将定位凸台与所述的主轴固定的第二固定螺钉。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的供丝机构包括绝缘丝带盘轴、第一、第二压盘、弹簧和调整螺母，绝缘丝带盘轴的一端通过轴座固定在载丝盘的第一盘面上，与第一盘面垂直，第一、第二压盘和弹簧套置在绝缘丝带盘轴上，调整螺母旋配在绝缘丝带盘轴的另一端。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的开关触脚的一端通过触脚绝缘座与所述的触脚座联结，另一端套置有绝缘套。