[实用新型]应用于多筒式滤尘机的行星式不完全齿轮换向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多筒式〔圆笼式〕滤尘机，尤其是涉及一种多筒式滤尘机的的多吸臂单吸口的换向机构。属于纺织除尘设备技术领域。

背景技术

目前国内外纺织行业的多筒式〔圆笼式〕滤尘机，其中采用间歇吸尘方式主要有以下几种传动类型：

1、链条传动

该机组的吸尘机构有一只吸臂，每个滤槽内设置一个吸嘴，工作时切换装置只使其中的一个吸嘴与吸尘腔连通，当吸完一周后切换到另一个吸嘴吸尘。切换装置中吸嘴与同心套装吸管的相对转动是由链条连锁传动实现的，多个吸嘴的套管同时转动，依次切换。因此结构比较复杂，存在摩擦、噪音等因素的影响，零部件易损，制造和维修成本较高。

2、皮带传动

该机组采用皮带间歇运行作为切换装置，使吸管轮流接通吸尘。由于皮带传动的特性——皮带的变形、打滑会影响设备运行的稳定性和准确性，传动件位于吸臂内也使维修不很方便。

3、行星齿轮式传动

该机组的吸嘴组合件设置3～5只吸臂，每个吸臂上装有与滤槽数相同的吸嘴；吸尘机构的转换阀门(见图1～3)利用行星齿轮系杆和输出太阳轮同向转动的角速度差(差动原理)令它们周期性封闭，只留其中一个吸臂有风力，吸臂上的多个吸嘴同时参与吸尘，一个工作周期包括每个吸臂都参于吸尘一周。由于差动的原因，该换向机构的换向过程比较长，工作时段吸尘截面也是不恒定的，即表现为在起始后和结束前的一个相对时段里，其吸尘截面是变化的，因此对机组的吸尘效率是有影响的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以提高滤尘机的工作效率，且结构简单、运转可靠、其传动特性更符合滤尘机工作特性的应用于多筒式滤尘机的行星式不完全齿轮换向机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种应用于多筒式滤尘机的行星式不完全齿轮换向机构，包括吸臂、转换阀门和行星周转轮系，其特征在于：所述行星周转轮系包括固定太阳轮、行星齿轮、不完全主动齿轮和不完全被动外齿轮，所述固定太阳轮和行星齿轮为一对齿轮副，所述不完全主动齿轮对应安装所述行星齿轮杆系的另一侧，所述不完全主动齿轮和不完全被动外齿轮为一对不完全齿轮副，所述不完全被动外齿轮和不完全主动齿轮分别与所述滤尘机的转换阀门和吸臂相连接，且：

固定太阳轮齿数Z₁＝不完全被动外齿轮相当齿数Z₄；

滤尘机吸臂吸口数K＝不完全被动外齿轮锁止凹弧个数K₁；

行星齿轮齿数Z₂＝不完全主动齿轮相当齿数Z₃＝Z₁+Z₁÷K。

本换向机构的工作原理：

吸臂的转速即系杆的转速n₀，由皮带轮从外面输入。

安装在系杆上的行星齿轮2随系杆(吸臂)公转的同时，绕固定太阳轮发生自转，其自转转速n₂＝Z₁÷Z₂×n₀，用(3)式代入，整理得：

n₂＝K/(K+1)×n₀(r/min)；                              (4)

安装在系杆另一侧的不完全主动齿轮3与行星齿轮2同步，具有相同的自转转速n₂；

不完全齿轮副在啮合阶段，不完全主动齿轮带动不完全被动外齿轮(转换阀门)发生自转，不完全被动外齿轮的转向与系杆(吸臂吸口)的转向相反。根据(1)(2)(3)式可知，不完全主动齿轮转动1/(K+1)圆周带动不完全被动外齿轮转动1/K圆周，完成换向动作；

每次吸臂吸口换向占用时间：t₂＝1/(K+1)÷n₂用(4)式代入，整理得：

t₂＝1/K×1/n₀(min)                              (5)

不完全齿轮副在锁止时段，不完全被动齿轮被不完全主动齿轮锁定，转换阀门随着系杆(吸臂)同步公转，是滤尘器的工作时段；

每个吸臂吸口的工作时间：t₁＝K/(K+1)÷n₂，用(4)式代入，整理得：

t₁＝1/n₀(min)；                               (6)

本换向机构的传动特性：