[实用新型]摇摆式过滤出风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤出风器。适用于棉、麻，毛、化纤、等织造车间的空调系统。属于纺织除尘设备技术领域。

背景技术

以往的织造车间的空调系统出风器，存在以下不足：

1、原织造车间在没有采用大小环境时，风管出风口大多设置在吊顶上，均采用条缝形出风口或挡板式出风口。是在满足织机设备小环境高湿工艺要求下所设计的。在实际使用过程中，其出风气流对周围环境有影响，造成能源浪费，又对整体环境不利。

2、由于风道中难免有含纤尘的气流混入管道，因此出风口就要堵塞或纤尘进入布面，产品质量得不到保证，同时对清除废棉也不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能在短距离内把洁净高湿气流引到织造设备上的摇摆式过滤出风器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种摇摆式过滤出风器，其特征在于所述出风器包括侧面板、扩散体、导流板、均流板、过滤网板、风量调节板和端面板，

所述侧面板有二板，左右对称布置，

所述扩散体连接在左右二侧面板之间，构成所述出风器的顶部，与所述二板侧面板一起构成一个出风器的进风通道，所述扩散体上设置有若干槽口，每槽入口处设有分流板，

所述导流板斜向向前设置在所述进风通道的前部，所述导流板上端与所述扩散体固定连接，下端自由放置，

所述均流板连接在左右二侧面板之间，并置于所述进风通道的中间，

所述过滤网板设置在左右二侧面板之间，并构成所述进风通道的底部，

所述风量调节板有二板，左右对称布置，所述风量调节板上端与所述侧面板下端转动连接，所述风量调节板下部前后两端设置有定位管，

所述端面板有二板，前后对称封装在所述风量调节板的前后两端，与所述风量调节板一起构成所述出风器的出风通道，该端面板下部设置有若干个定位孔，该定位孔与所述风量调节板下部前后两端的定位管相配合，并用定位销将二者连接定位。

本实用新型摇摆式过滤出风器，所述过滤网板有多处簧片支撑在底部。可随意更换。以便清理、拆装。

本实用新型为一种带过滤功能的可调风量及风向形式的出风器。安置在织造设备上面约1M左右。其工作原理是：导流板通过气流撞击，促使气流进入扩散体，在均流板与过滤网板的作用下，随着风量调节板调整后的角度方向，对准织造设备的织筘处喷射。对织造设备区域(俗称小环境)单独送风，在短距离内把机台所需要的高湿环境引到织机上，使人体区域与织机环境两分开。满足织造设备区域的工艺要求，同时不对人体工作区域(俗称大环境)产生不利影响，实现对大小环境分别送风。

本实用新型对织造车间有着良好的环境效果，起到了净化空气与织机工艺上的需求。其使用安全可靠，节电，过滤网板拆装方便。

综上，本实用新型具有如下优点：

1、风向可在设定的范围内调节，外形美观，无故障。

2、安装简单，过滤网板易清洗更换。

附图说明

图1为本实用新型摇摆式过滤出风器的正面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为本实用新型的侧面板正面结构示意图。

图4为图3的B-B剖示图。

图5为本实用新型的扩散体正面结构示意图。

图6为图5的P向视图。

图7为图5的C-C剖示图。

图8为本实用新型的均流板俯视图。

图9为图8的I放大图。

图10为图8的D-D剖示图。

图11为本实用新型的过滤网板正面结构示意图。

图12为图11的俯视图。

图13为图11的左侧视图。

图14为本实用新型的风量调节板正面结构示意图。

图15为图14的E-E剖示图。

图16为本实用新型的端面板正面结构示意图。

图17为图16的左侧视图。

图18为图16的展开状态图。

图中：导流板1、扩散体2、均流板3、过滤网板4、风量调节板5、长销6、挡板7、定位销8、侧面板9、端面板10、送风管11、簧片12；槽口2.1、分流板2.2、定位管5.1、R耳环5.2、定位孔10.1。

具体实施方式

参见图1～2，本实用新型涉及的摇摆式过滤出风器，主要由侧面板9、扩散体2、导流板1、均流板3、过滤网板4、风量调节板5和端面板10组成。所述侧面板9(如图3～4)有二板，左右对称布置。所述扩散体2(如图5～7)连接在左右二侧面板9之间，构成所述出风器的顶部，与所述二板侧面板9一起构成一个出风器的进风通道，所述进风通道设置于织造车间的空调系统的送风管11内。所述扩散体2上设置有若干槽口2.1，每槽入口处设有分流板2.2。所述导流板1斜向向前设置在所述进风通道的前部，所述导流板1上端与所述扩散体2固定连接，下端自由放置，左右两侧用长销6与所述左右二侧面板9固定连接，长销6起到定位作用。所述均流板3(如图8～10)连接在左右二侧面板9之间，并置于所述进风通道的中间。所述过滤网板4(如图11～13)设置在左右二侧面板9之间，并构成所述进风通道的底部，过滤网板4是由过滤材料附设在多孔加强板内构成，同时有多处簧片12支撑在底部。所述风量调节板5(如图14～15)有二板，左右对称布置，所述风量调节板5上端设有R耳环5.2，通过该R耳环5.2与所述侧面板9下端转动连接，所述风量调节板5下部前后两端设置有定位管5.1。所述风量调节板5是根据织造设备现场安放的位置与风速来调节方向与角度。调节角度在10°～30°。所述端面板10(如图16～18)有二板，前后对称封装在所述风量调节板5的前后两端，与所述风量调节板5一起构成出风器的出风通道，该端面板10下部设置有若干个定位孔10.1，该定位孔10.1与所述风量调节板5下部前后两端的定位管5.1相配合，并用定位销8将二者连接定位。所述定位销8外端的端面板10上相应位置处设置有挡板7，以挡住定位销8外端部，以防销子脱落。