[实用新型]自动控制电镀废水处理系统

说明书

发明领域：本发明涉及到一种电镀污水治理，尤其是涉及到一种将电镀过程中废水循环回用的系统。

背景技术：由于电镀行业镀种多，其排放出的废水大部分都含有重金属离子(如Cr⁶⁺)，其毒性大，属国家一类危险废物，若未加于处理任意排放，将对生态环境产生极为严重的破坏。随着目前环境保护要求日益严格，电镀过程的清洁化生产已经变得十分迫切。

传统的电镀废水治理方法通常采用的是：将电镀废水混合液进行还原高价铬、水解沉淀；或者将对含铬废水进行还原，然后与酸碱清洗液混合，一道集中进行沉淀，使排出水达到国家的排放标准。这是一种“先排放、后治理”的处理思路。但是它仍然给我们的环境带来了日益严重的污染，并存在一系列的不足：1.这种工艺处理流程复杂，处理成本相当高；2.即使处理达标，它们仍将排放大量的污染物，给人类的生存环境造成不断加剧的破坏；3.这些排放的“有害物质”又是价格昂贵的金属离子或电镀添加剂，其排放造成了有价资源的严重损失；4.这种传统工艺的用水量也十分巨大，它不但导致生产成本的升高，还使我们日益紧张的水资源更为紧张。

实用新型内容：本实用新型的目的就是克服了现有技术中的不足，提供了一种自动控制电镀废水处理系统，通过对各阶段的PH进行调控，使部分危害较大的金属离子如Cr⁶⁺达到最佳的还原状态，并使重金属离子中和反应以达到最佳的沉淀状态，从而确保中和反应后的重金属离子形成沉淀物更容易分离出来。

本实用新型是这样实现的，一种自动控制电镀废水处理系统包括含铬废水槽、氧化还原罐、三个中和反应罐、混凝反应罐和沉淀槽，所述的含铬废水槽通过管道和泵与氧化还原罐相连，其特征在于：所述氧化还原罐分别通过管道和泵与硫酸罐、亚硫酸氢钠罐相连，所述氧化还原罐通过管道与所述第一中和反应罐相连；所述第一中和反应罐通过管道与所述第二中和反应罐相连，所述第一、二中和反应罐分别通过管道和泵与氢氧化钠罐相连，所述第二中和反应罐通过管道与混凝反应罐相连；所述混凝反应罐通过管道和泵与混凝剂罐相连，所述混凝反应罐与所述沉淀槽相连，在所述沉淀槽底部设有污泥排出口，所述沉淀槽的上部通过管道与过渡槽相连，所述过渡槽通过管道和泵与过滤器相连，所述过滤器通过管道与最终中和反应罐相连；所述最终中和反应罐分别通过管道和泵与所述硫酸罐和氢氧化钠罐相连，在所述最终中和反应罐设有达标水排出口。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

由于本实用新型是通过将电镀废水分类收集，然后分别进行处理、再生和返回到电镀系统中重新使用，从而有效地完全避免了有害的铬离子和其它重金属离子的排放，实现了清洁生产；而且由于采用自动化控制系统，操作人员劳动强度大大减少，只需一人就可，同时能够大大减少各种添加剂的用量，还因为有相当一部分已返回电镀系统循环使用，从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。

附图说明：图1为本实用新型所述电镀废水处理系统结构示意图

1.含铬废水储槽  3.酸碱废水储槽  5.氧化还原罐  6.第一中和反应罐7.第二中和反应罐  8.混凝反应罐  9.沉淀槽  10.过渡槽  11.过滤器12.最终中和反应罐  13.硫酸罐  14.亚硫酸氢钠罐  15.氢氧化钠罐16.混凝剂罐  17.ORP计  18.电磁流量计  19.计量泵  20.搅拌器

具体实施方式：从图1可以看出，一种自动控制电镀废水处理系统包括含铬废水槽1、氧化还原罐5、三个中和反应罐6、7和12、混凝反应罐8和沉淀槽9，所述的含铬废水槽1通过管道与氧化还原罐5相连，其特征在于：所述氧化还原罐5分别通过管道和泵19与硫酸罐13、亚硫酸氢钠罐14相连，在所述氧化还原罐5上设置有PH计和ORP计17，所述PH计和ORP计17分别控制硫酸罐13、亚硫酸氢钠罐14上泵19的流量，所述氧化还原罐5通过管道与所述第一中和反应罐6相连；所述第一中和反应罐6通过管道与所述第二中和反应罐7相连，所述第一、二中和反应罐6和7分别通过管道和泵19与氢氧化钠罐15相连，所述第二中和反应罐7通过管道与混凝反应罐8相连；所述混凝反应罐8通过管道和泵19与混凝剂罐9相连，所述混凝反应罐8与所述沉淀槽9相连，在所述沉淀槽9底部设有污泥排出口，所述沉淀槽9的上部通过管道与过渡槽10相连，所述过渡槽10通过管道与过滤器11相连，所述过滤器11通过管道与最终中和反应罐12相连；所述最终中和反应罐12分别通过管道和泵19与所述硫酸罐13和氢氧化钠罐15相连，在所述最终中和反应罐12设有达标水排出口。