[实用新型]调味料振动流化干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将粒状物料进行流化干燥的调味料振动流化干燥装置。

背景技术

现有的振动流化床干燥器，如日本专利JP1245847所公开的振动流化床装置、中国专利文献CN2042584U所公开的振动流化床干燥机、中国专利CN2077531U所公开的流化床干燥机、中国专利CN2201633Y所公开的一种振动复合流化床干燥机，它们虽然结构上有所不同，但共同之处是把振激力引入气体流化床，使物料粒子受振激力的作用呈跳跃流化状态，干燥所需热量全部由外部通入的热空气提供。

中国专利文献CN2833468公开了一种返料式流化床干燥设备，包括进料器、流化床、热风机与加热器、冷风机、出料器，特别是出料器的另一端与输送分配器相连，输送分配器另一端的二个出口阀门分别与返料管道和产品管道相连，返料管道另一端与返料仓上端相连，返料仓的下端的旋转下料阀通过管道与进料器相连。

中国专利文献CN1291920公开了一种流化床干燥、分级装置，具有在其内部形成流化床的主体，可用于使粉粒状原料干燥并将其分级为微粒和粗粒。在主体内的流化床形成区域的下侧设有多孔板型气体分布板，在多孔板型气体分布板的下侧设有漏斗形风箱。在风箱的下端连接有落下物排出装置以便排出落入风箱内的落下物。在风箱处连接有气体供给系统以便把具有干燥用热风和分级用气体作用的流化气供入风箱内。

上述现有技术的不足之处在于：不能对湿醇类原料(包括：麦芽糖醇、木糖醇、麦芽糖和木糖等)进行有效的流化干燥。这些湿醇类原料为结晶体，流动性好，晶体上往往存在表面水，常温空气中易受潮，因此易结成较大的块状，现有的流化床干燥设备不能对其进行有效的粉碎与干燥，并无法控制其湿度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对湿醇类原料进行流化干燥的调味料振动流化干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种调味料振动流化干燥装置，包括：振动流化床，其特点是还包括：振动筛、整料破碎机、第一气固分离器和第一关风机；与振动流化床的出料口相连的振动筛包括：大粒径出口和小粒径出口；大粒径出口经整料破碎机与第一气固分离器的入料口相连，第一气固分离器的出料口经第一关风机与振动流化床的返料口相连。

上述技术方案中，还包括：第二气固分离器和第二关风机，所述振动流化床的顶部设有多个开口，各开口与第二气固分离器的入料口相连，第二气固分离器的出料口经第二关风机与振动筛相连。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的调味料振动流化干燥装置中，经振动流化床干燥输出的大粒径原料依次经振动筛和整料破碎机后，得到了有效的筛分和粉碎，使大粒径原料变成小粒径，然后经第一气固分离器和第一关风机送入振动流化床并进行继续干燥，并最终从振动筛的小粒径出口输出。从而实现了对易结成较大块状的湿醇类原料进行流化干燥的目的。(2)本实用新型的调味料振动流化干燥装置中，从振动流化床的入料口送入的湿醇类原料中的碎料在气流的作用下直接从振动流化床顶部的开口进入第二气固分离器，经第二关风机后送入振动筛的旋风返料口，由于所述碎料仅存在表面水，因此其能在振动流化床内迅速得到干燥，因此可直接进入第二气固分离器，经第二关风机后送入振动筛，以提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的调味料振动流化干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型的振动筛的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2中局部B的放大视图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的调味料振动流化干燥装置包括：振动流化床4、与振动流化床4的出料口4-2相连的振动筛18、整料破碎机19、第一气固分离器1和第一关风机2、第二气固分离器5和第二关风机6、自动封装系统、用于输出低温干燥气流的组合式除湿机17。

振动流化床4内部设有振动电机4-5和带通气孔的床板4-7，床板4-7上设有气压传感器PI和温度传感器TI。振动流化床4的一端为入料口4-1，另一端为出料口4-2。入料口4-1与入料管路a相连。图1中的RIC为瞬间调理杀菌装置，TIC为温度指示调节器。