[实用新型]断路器操作机构的预储能合闸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器操作机构的预储能合闸机构，属于断路器分合闸技术领域。

背景技术

断路器的预储能合闸机构是断路器操作机构的重要组成部分。预储能合闸机构由预储能机构和合闸机构两部分组成。预储能机构主要是为断路器合闸提供足够的能量，合闸机构的作用是通过电动操作或手动操作闭合断路器。目前，常用的预储能机构主要是采用直接扣板式结构，它的合闸力是由储能杠杆的储能力臂和释能力臂的比值所确定，具有结构简单设计制造容易的特点。不足之处是当断路器主要技术性能指标分断能力提高时，储能的能量就必须相应增加，要获得较小的合闸力就必须设计较大尺寸的储能杠杆，否则就只能通过设计体积较大的释能脱扣器来解决，这样既增加了制造成本，也不利于实现断路器的小型化。常用的合闸机构主要是通过转动按钮或通过释能脱扣器扣压杠杆来带动合闸半轴转动，实现手动或电动脱扣合闸。其不足之处在于合闸半轴的动作是由杠杆带动的，由于增加了中间环节，而降低了断路器闭合的可靠性，同时也增加了制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，合闸力小，工作可靠，有利于小型化设计的断路器操作机构的预储能合闸机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种断路器操作机构的预储能合闸机构，包括安装在右侧板、左侧板和盖板上的预储能机构和合闸机构，其中，所述预储能机构包括储能杠杆、凸轮、储能弹簧、储能半轴、复位弹簧和滚子，所述的合闸机构包括手动操作机构和释能脱扣器，其特征在于：所述铰接在左侧板上的储能杠杆其一端与储能半轴的半轴部位相触接，储能半轴上设有角形板，储能杠杆的另一端为钩形，储能杠杆的钩形底面是与滚子相触接的储能面A，且储能杠杆的储能面A与侧面B形成夹角；所述的手动操作机构包括按钮、导杆和弹簧，导杆通过轴安装在右侧板上，导杆上的两个限位槽与两个轴呈滑动配合，按钮安装在导杆的一侧，弹簧的两端分别安装在导杆和右侧板上，导杆上的推板和安装在盖板上的释能脱扣器的动力杆分别与储能半轴的角形板对应。

本实用新型预储能合闸机构的储能杠杆绕其铰接轴转动，因此储能杠杆的转动中心与储能半轴触接的一端形成固定的释能力臂，而储能杠杆的转动中心与滚子相触接的一端形成储能力臂，由于储能杠杆端部具有钩形，使储能杠杆底面上的储能面A与储能杠杆的侧面形成夹角，通过改变储能面A与侧面之间的夹角，来改变滚子的接触点，从而改变储能力臂，由于通过该夹角来降低储能杠杆对储能半轴的正压力，故在不增大储能杠杆体积的情况下，就能实现用较小的力驱动下使储能半轴转动，使断路器可靠闭合。本实用新型的合闸机构采有直动式结构，通过按钮带动导杆直接驱动储能半轴转动，或通过释能脱扣器的动力杆驱动储能半轴转动，实现断路器的手动或电动闭合，减少了中间环节，提高了工作可靠性。本实用新型通过对储能半轴和储能杠杆进行改进，断路器操作机构具有结构简单、体积小、工作可靠性高的特点，为提高断路器可靠性实现断路器小型化创造了良好条件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型断路器操作机构的预储能合闸机构的结构示意图。

图2是本实用新型储能半轴的结构示意图。

图3是图2的A向结构示意图。

图4是本实用新型手动操作机构的结构示意图。

图5是图4的俯视结构示意图。

图6是本实用新型导杆的结构示意图。

其中：1—储能弹簧，2—右侧板，3—固定轴，4—轴，5—盖板，6—紧固件，7—压板，8—释能脱扣器，9—弹簧，10—轴，11—导杆，11-1—卡槽，11-2—推板，11-3—限位槽，12—按钮，13—储能半轴，13-1—弹簧座，13-2—半轴部位，13-3—角形板，14—复位弹簧，15—轴，16—储能杠杆，16-1—限位槽，17—滚子，18—轴，19—转轴，20—凸轮，21—轴，22—弹簧，23—轴，24—螺钉，25—轴，26—左侧板。

具体实施方式