[实用新型]手挽袋成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸袋成型机械，特别涉及一种自动成型的手挽袋成型机。

背景技术

传统生产手挽袋上胶是需要人工用刷子在纸或胶纸上刷上胶水，并用手将已经上胶的纸或胶纸对齐折叠，采用这种方式进行生产手挽袋，准确性极低，导致产品的合格率、生产率低下，人工折纸可能出现刮花、折花纸张，而且每张纸不能达到整齐化的效果，在纸或胶纸进行上胶成筒状后，还需要将上胶后的纸筒或胶纸筒折叠成风琴状，传统是采用手工进行对齐折叠成风琴状，也存在准确性极低，导致产品的合格率、生产率低下的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种准确性高，能有效提高手挽袋的生产率、合格率的手挽袋成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种手挽袋成型机，包括机架，装设在机架上一端的主动滚筒，装设在机架上另一端的从动滚筒，套设在主动滚筒、从动滚筒上的输送带，间隔设置在机架上部的输送带支撑滚轴，还包括依次设置在机架上部的上胶装置、压纸、成筒机构、压紧机构、风琴成型机构、压平机构，所述机架上装设有与驱动电机传动连接的驱动轮，该驱动轮与装设在主动滚筒上的第一传动轮传动连接，从动滚筒一端装设有第二传动轮，该第二传动轮与装设在机架下部的一转轴上的第三传动轮传动连接，转轴与压平机构传动连接，转轴与装设在机架下部的另一转轴上的第四传动轮传动连接，转轴与压紧机构的第五传动轮传动连接。

本实用新型所述手挽袋成型机的有益效果是，通过构造一机架，在机架上一端装设有主动滚筒，其另一端装设有从动滚筒，在主动滚筒、从动滚筒上套设有输送带，机架上部间隔设置有输送带支撑滚轴，在机架上部还依次设置有上胶装置、压纸、成筒机构、压紧机构、风琴成型机构、压平机构，所述机架上装设有与驱动电机传动连接的驱动轮，该驱动轮与装设在主动滚筒上的第一传动轮传动连接，从动滚筒一端装设有第二传动轮，该第二传动轮与装设在机架下部的一转轴上的第三传动轮传动连接，转轴与压平机构传动连接，转轴与装设在机架下部的另一转轴上的第四传动轮传动连接，转轴与压紧机构的第五传动轮传动连接。传统生产手挽袋平均每人每天800个左右，用该手挽袋成型，可生产大概2500个左右。可使手挽袋自动成型，具有准确性高，能有效提高手挽袋的生产率、合格率的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述手挽袋成型机作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型手挽袋成型机的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型手挽袋成型机的上胶装置的剖视图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述手挽袋成型机的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3，提供一种手挽袋成型机，包括机架1，装设在机架1上一端的主动滚筒2，装设在机架1上另一端的从动滚筒3，套设在主动滚筒2、从动滚筒3上的输送带4，间隔设置在机架1上部的输送带支撑滚轴5，还包括依次设置在机架1上部的上胶装置6、压纸、成筒机构7、压紧机构8、风琴成型机构9、压平机构10，所述机架1上装设有与驱动电机传动连接的驱动轮11，该驱动轮11与装设在主动滚筒2上的第一传动轮12传动连接，从动滚筒3一端装设有第二传动轮13，该第二传动轮13与装设在机架1下部的一转轴14上的第三传动轮15传动连接，转轴14与压平机构10传动连接，转轴14与装设在机架1下部的另一转轴16上的第四传动轮17传动连接，转轴16与压紧机构8的第五传动轮18传动连接。

所述上胶装置6是由熔胶箱19，装设在熔胶箱19内的下过胶涂胶滚轮20，装设在熔胶箱19上部的过胶上压轮21构成。

所述压纸、成筒机构7是由压纸板调节架22，装设在压纸板调节架22上的两压纸板23、26，间隔设置在压纸板23之间的送纸轮安装杆24，该送纸轮安装杆24与压纸板调节架22固定连接，送纸轮安装杆24间隔装设有送纸轮25，压纸板23上装设有一折纸成型挡板27，压纸板26上装设有一折纸成型挡板28。

所述压紧机构8是由间隔装在机架1上的皮条固定杆29、30、31，装设在在机架1上的驱动转轴34构成，皮条固定杆29、30、31各装设有皮带轮固定座32，皮带轮固定座32装设有皮带轮33，皮带轮33通过压纸皮带35与驱动转轴34转动连接，第五传动轮18装设在驱动转轴34的一端上并与转轴16传动连接。