[实用新型]自动送切焊机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接加工设备技术领域，特别涉及自动送切焊机。

背景技术：

焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。然而，现有的加工设备比较多，所使用到的点焊机体积较大，加工时操作也比较复杂，例如，在生产接点触片时，需要先对接点料带进行裁切，再将裁切好的接点与焊接底材组合，最后由点焊机将接点与焊接底材焊接在一起，前述生产过程中，一般需要配置两个操作人员，分别负责接点裁切和点焊操作，而且还需费时进行裁切好的接点转交，以进行点焊操作，整体生产成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供自动送切焊机，它可以节约生产成本、提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括有底座，底座上依次按直线安装排列有送线机构、模具座、送接点机构，送接点机构可前后移动而实现紧靠模具座及远离模具座；送接点机构的上方还设置有可上下移动的点焊机构，模具座配置有可上下移动的切刀模具。

所述的模具座沿水平方向开设有槽，切刀模具的最下端在下移动时可抵于槽的底部。

所述的送线机构具有两个用于压紧传送线带的送线轮。

本实用新型的有益效果在于，送线机构将接点料带向模具座一侧输送，切刀模具向下将接点料带切断，切下的接点被继续向前送的接点料带前推而落于送接点机构上端，送接点机构移动到点焊机构正下方时，将焊接底材置于接点上，将点焊机构向下移动抵住焊接底材，最终将焊接底材与接点焊在一起；由于送料、接点裁切、点焊操作均由一部机器完、一个操作员就可完成，因此可以节约生产成本、提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1，本实用新型包括有底座9，底座9上依次按直线安装排列有送线机构3、模具座4、送接点机构6，送接点机构6可前后移动而实现紧靠模具座4及远离模具座4；送接点机构6的上方还设置有可上下移动的点焊机构7，模具座4配置有可上下移动的切刀模具5。

所述的模具座4沿水平方向开设有槽，接点料带2穿入槽内，切刀模具5的最下端在下移动时可抵于槽的底部，以将接点料带2切断、裁切出接点。

所述的送线机构3具有两个用于压紧传送线带的送线轮，送线轮转动时将接点料带2往模具座4一侧输送。

接点料带2由料带架1上引出，前端穿过送线机构3的两送线轮间隙，最后进入模具座4的槽内进行裁切。

本实用新型的操作如下：送线机构3将接点料带2向模具座4一侧输送，当接点料带2的前端到达模具座4的槽内一定位置，此时接点料带2的最前端到切刀模具5在接点料带2上的投影之间的距离满足所需的要求，切刀模具5向下将接点料带2切断，切下的接点10的长度正好满足所需的要求，由于送线机构3仍然在运转，接点料带2仍然向前移动，所以切下的接点10被继续向前送的接点料带2前推而落于送接点机构5的上端，送接点机构5移动到点焊机构7的正下方时，将焊接底材8置于接点上，将点焊机构7向下移动抵住焊接底材8，最终将焊接底材8与接点10焊在一起，完成焊接后，将点焊机构7向上移动，取出焊接好的成品，并使送接点机构6回复到紧靠模具座4的位置。

本实用新型的送料、接点裁切、点焊操作均由一部机器、一个操作员就可完成，可以节约生产成本、提高生产效率。