[实用新型]一种高效空调换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及空调换热器技术领域。

背景技术

在节能空调越来越受到青睐的今天，更多的人专注于在有限的成本条件下提高空调的能效比。目前开发定频空调为了达到更高的能效比，就需要使用小的压缩机，增大两器的配置。但随着两器的增大，制冷剂的增多，需要采用多流路的办法提高换热效率。而随之的流路过多，往往会分流不均，有的相邻的两根U型管间相差6℃，一个U型管蒸发过热了，另一个却过冷。如果这样，空气进入换热器后形成冷风热风交汇，空气中的水就会凝结，会导致在恶劣的工况下，换热器的冷凝器随着送风从风口吹出，造成水滴下甚至吹水的后果。

如图1所示，目前高效挂壁式空调通常使用的双排三折的换热器，最简单的流路是从中间进，分成两路，各往两边走，分别呈N字形绕行后在中间汇合再出来。这样N型的流路就是利用了逆流换热，当制冷量在2600W以下时能满足高能效的要求。但是当制冷量在2600W以上时，随着两器的增大，制冷剂的流程变长，使得制冷剂在出口前就已蒸发完全，后面的一段U型管里呈气态，浪费了换热面积，使得能效达不到理想的要求。

如图2所示，做为上述技术方案的进一步改进，将换热器的制冷剂流路分为三路。该布置的想法是第一路制冷剂走的是风量的优势场，制冷剂全程都是在风量充分的情况下走完5根U管，制冷效果最好。第2路制冷剂从风量的优势场走4根U管，最后劣势场2根U管，在风量比第一路差的情况下多走了一根U管，效果最差。在3路均过热的情况下，1出高于2出高于3出，经过试验对比，在制冷量为3500w的时候，图2的流路会比图1的流路的能力高出40％。

将上述技术方案转到高湿度的工况下试验，发现在1路及2路交叉的地方处有大量的水珠形成，顺着换热器趟下来，有的直接滴到风扇上吹出。这是在流路布置时没有注意到流路间的干扰的后果。1路制冷剂已经过热了，但2路制冷剂还在蒸发温度，这样冷风热风碰到一起形成水滴，太多来不及顺着换热器的下表面趟下就会滴到风扇上形成吹水的现象。该流路在提高制冷能效上成功，但在恶劣的高湿度的工况下是失败的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种分流均匀而传热效率较高的换热器，在保证较高能效的同时保证分流均匀，在高湿度的工况下也不会有凝露的问题。

本实用新型提供的技术方案是一种高效空调换热器，制冷剂进入所述高效空调换热器时分成三路，第1路制冷剂从换热器第三折中间处进，向下走两根U管再向上走两根U管，跳到换热器第二折中间走完两根U管从换热器处出来。第2路制冷剂也是从换热器第三折中间处进，向上走一根半U管的距离后走到邻近的换热器第二折到换热器的最上面，再往下走2根U管，再折回1根U管从换热器处出来。这样换热器的第三折均处在蒸发温度上。第3路制冷剂从换热器第二折的中间处进，向下走完换热器第一折，到换热器第二折的下部处出来，然后和其他两路出来的制冷剂汇合。这样就将换热器第二折和第三折的容易形成凝露的区域控制在恒定的蒸发温度。

本实用新型提供的高效空调换热器将制冷剂的流路分成均匀的三路，使得制冷剂的流程更为适合，避免了制冷剂在出口前就被蒸发的缺陷，且制冷剂由于分流均匀，也使得制冷剂汇合时温度均匀，不会形成水滴，即使在高湿度的恶劣工况下，也不会造成凝露，且风道无水珠形成。

附图说明

图1为现有技术的一种空调换热器的工作示意图；

图2为现有技术的另一种空调换热器的工作示意图；

图3为本实用新型的一种高效空调换热器的工作示意图。

具体实施方式

如图3所示，一种高效空调换热器1，制冷剂进入所述高效空调换热器1时分成三路，第1路制冷剂从换热器第三折4的中间位置6处进，向下走两根U管再向上走两根U管，跳到换热器第二折3中间走完两根U管从换热器的第一出口处7处出来。第2路制冷剂也是从换热器第三折4的中间位置8处进，向上走一根半U管的距离后走到邻近的换热器第二折3到换热器1的最上面，再往下走2根U管，再折回1根U管从第二出口处9处出来。这样换热器的第三折4均处在蒸发温度上。第3路制冷剂从换热器第二折3的中间位置10进，向下走完换热器第一折2，到换热器第二折3的下部的第三出口处11出来，然后和其他两路出来的制冷剂汇合。这样就将换热器第二折3和第三折4的容易形成凝露的区域控制在恒定的蒸发温度。