[实用新型]鞋内长度测量仪

说明书

技术领域

本使用新型涉及一种鞋类测量仪，特别是一种测量鞋内长度的测量仪。

背景技术

鞋作为人们日常生活不可缺少的生活用品，其尺寸的大小与消费者密切相关。在消费者的日常购鞋行为中，经常会根据鞋上标的尺码来确定购买，也因此常常遇到鞋子上标的尺码与实际尺码不同而导致鞋子不合脚，给消费者带来诸多的不便。目前鞋类制造商测量成品鞋内部长度普遍采用手工测量，目测测量数据的方法，此测量方法完全依据测量者的测量技巧和主观判断，因此，可能同一尺码的鞋内长度的测量，换不同的测量者会得出不同的测量数据。此测量方法得出的数据即不精确，也不稳定，这也就造成了鞋子上标的尺码与实际尺码不同的情况的出现。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种测量准确度高、测量数据稳定并且智能计算测试结果的鞋内长度测量仪。

本实用新型采取如下技术方案：

一种鞋内长度测量仪，包含有：操作系统、测试台，在测试台的台面一端设有固定座，活动柄穿过固定座，活动柄伸向测试台面的一端设有压紧板，测试台上与固定座相对应的另一端设有挡板，测具本体的测试头指向压紧板，测试台上靠近挡板内侧设有测具壳体，手柄与伸出测具壳体顶板的连接杆的上端连接，连接杆的下端连接汽缸，汽缸另一端穿过测具壳体固定于固定板内侧，译码器垂直于汽缸固定在测具壳体的顶板内，固定板外侧设有连接头连接测量杆，测量杆设有测试头。

进一步地，所述测具壳体的表面形状设计成鞋体中后部的形状，测具壳体上设有手柄的端部靠近挡板，测具本体置于压紧板与挡板之间。

进一步地，所述连接头上设有相对的弹簧滚珠，测量杆上设有与弹簧滚珠相应的对孔。

进一步地，所述测试头与测量杆联成一体，测试头的前端设有两个滚轮。

进一步地，所述压紧板设计成为U型，译码器下端设有同心滚轮，弹簧装置设置在译码器与连接杆之间的测具壳体顶板上，滑轮通过同心轴贯穿于测具壳体的侧壁上，滑轮与固定板平行、垂直于弹簧装置，并与同心滚轮平齐，钢丝一端连接弹簧装置，另一端经过滑轮再绕过同心轮然后垂直向前穿过测具壳体固定在固定板上，固定板内侧设有导杆，导杆穿过测具壳体伸向测具壳体内。

进一步地，所述译码器通过数据线连接操作系统。

本实用新型的优点在于：测具本体中的测具壳体的表面形状设计成鞋体中后部的形状，测具本体可以穿进被测鞋子里面被鞋子紧紧裹住，测具本体形状与鞋内形状相同，增大了压力面积，最大限度地减少测试误差；测具本体中的测试头可以根据不同尺码的鞋子进行调换。本实用新型鞋内长度测量仪测量准确度高并且测量数据稳定，可以反复进行测试，测试的数据直接通过操作系统直观的反应出来。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是测具本体的内部结构示意图；

图3是测具本体的外部结构示意图；

图4是测具本体的内部结构立体示意图。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明：

一种鞋内长度测量仪，包含有：操作系统、测试台1，在测试台1的台面一端设有固定座2，活动柄3穿过固定座2，活动柄3伸向测试台面的一端设有压紧板4，测试台1上与固定座2相对应的另一端设有挡板5，测具本体的测试头16指向压紧板4，测试台1上靠近挡板5内侧设有测具壳体6，手柄7与伸出测具壳体6顶板的连接杆8的上端连接，连接杆8的下端连接汽缸10，汽缸10另一端穿过测具壳体6固定于固定板13内侧，译码器11垂直于汽缸10固定在测具壳体6的顶板内，固定板13外侧设有连接头14连接测量杆15，测量杆15设有测试头16。

进一步地，所述测具壳体6的表面形状设计成鞋体中后部的形状，测具壳体6上设有手柄7的端部靠近挡板5，测具本体置于压紧板4与挡板5之间。

进一步地，所述连接头14上设有相对的弹簧滚珠17，测量杆15上设有与弹簧滚珠17相应的对孔18，可以方便快捷地固定和更换测试杆15。

进一步地，所述测试头16与测量杆15联成一体，测试头16的前端设有两个滚轮22。其端部采用滚轮22更有利于测试，当测试头16抵达鞋子前端时，滚轮22将测量杆15前进的力分散在鞋子的前端，以避免测试头16将鞋子前端的某一点顶起凸状，影响测试的准确性。