[实用新型]一种针阀式喷嘴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种热流道多腔注塑模具用针阀式喷嘴，尤其是一种易于控制浇口温度的针阀式喷嘴。

背景技术：

热流道作为热塑性塑料注射模的一门技术，已经应用了近30年，热流道多腔注塑模是通过热流道将熔融状态的塑胶分配注入模具的各个型腔内，从而实现一模成型多个制品，各型腔浇口由气动的开关阀针来控制打开和关闭，注射时打开浇口，保压完成后关闭浇口，浇口是流道的终点，也是热流道系统里关健的功能区，浇口控制着熔体流动和浇口闭合，以及开放时间，有效地控制浇口温度对塑料制品的成型、以及塑料制品的质量，起着至关重要的作用。既要保证浇口不被堵塞，又要保证制品质量，需采取一种特制的喷嘴，有效地控制其自身的温度和浇口温度，温度控制的灵敏性直接影响到制品的注射充填质量，灵敏性差的会使制品产生缺陷，影响制品性能。

目前，国际国内注塑模具所采用的针阀式喷嘴，常见的有两种结构，第一种是在喷嘴前端加装隔热帽。第二种是在喷嘴前端内嵌钛合金镶件，但两种喷嘴结构都存在不足之处。

第一种是在喷嘴前端加装隔热帽，目前其材料国内还没有生产厂家，需进口，价格昂贵，而且这种隔热材料在使用一段时间后呈脆性，每次维修或更换冷模时隔热帽易脆裂，需要更换新的。同时喷嘴前端浇口处的开关阀针直接作用于铍铜导热嵌件上，铍铜强度低，在开关阀针的作用下，浇口容易磨损变大。

第二种是在喷嘴前端内嵌钛合金镶件，但此种由于受结构局限，内嵌时钛合金镶件尺寸过长，钛合金热导率低，调节喷嘴温度时，浇口温度响应慢，喷嘴温度控制灵敏性差。

实用新型内容：

为了克服现有喷嘴浇口容易磨损及温度控制灵敏性差的不足，本实用新型提供一种针阀式喷嘴，该喷嘴浇口温度调节时响应快，能很好地控制喷嘴温度，而且经济耐用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种针阀式喷嘴，包括喷嘴体、导热嵌件、绝热套、开关阀针、发热圈，发热圈安装在喷嘴体的外围，导热嵌件设在喷嘴体的内部且该导热嵌件尾部设在与发热圈位置对应的喷嘴体内壁处，头部延伸至喷嘴体前端的浇口处。绝热套通过螺纹连接的方式连接在喷嘴体的前端，开关阀针安装在喷嘴体的中心。

为了保证合适的喷嘴体温度和浇口温度，本实用新型利用热导率高的导热嵌件将发热圈产生的热量有效地传导到喷嘴前端的浇口，并为了减少浇口的热扩散，利用热导率低的绝热套作为喷嘴与型腔间的隔热，从而实现喷嘴体温度和浇口温度的和谐调控。浇口设在材料强度高的绝热套上，保证了浇口在开关阀针的作用下不容易损坏，开关阀针温度也不会过高，避免开关阀针产生拉料现象，从而达到有效地控制喷嘴体温度和浇口温度及确保喷嘴使用寿命的目的。

本实用新型的有益效果是：喷嘴体温度和浇口温度能和谐调控，浇口温度调节时响应快，易于调整控制，高强度的浇口延长了喷嘴的使用寿命。本实用新型所产的制品质量好，不容易存在缺陷，本实用新型特别适用于热流道多腔PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶胚注射模具，所生产的PET瓶胚，其乙醛(AA)含量完全符合行业标准要求。

附图说明：

图1是本实用新型针阀式喷嘴装配结构纵剖面示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图示，为本实用新型实施例一种针阀式喷嘴，包括喷嘴体3、安装在喷嘴体内的导热嵌件2、安装在喷嘴体外围上的发热圈4和设在喷嘴体中心的开关阀针5，所述的喷嘴体前端还设有一绝热套1。喷嘴体3的前端外部装有通过螺纹连接的绝热套1，使绝热套1置于喷嘴与模腔6之间起到隔热作用。导热嵌件2置于喷嘴内部，头部延伸到喷嘴前端的浇口处，尾部设在与发热圈位置对应的喷嘴体内壁处，将发热圈4作用于喷嘴座3的热量有效地传导到喷嘴前端浇口处，这样喷嘴体温度和浇口温度就能和谐调控；浇口设在材料强度高的绝热套1上，保证浇口在开关阀针的作用下不容易损坏。为了达到最佳效果，绝热套1采用热导率低、强度高的钛合金制造，导热嵌件2采用热导率高的铍铜合金制造。喷嘴体温度和浇口温度能和谐调控，浇口温度调节时响应快，易于调整控制，高强度的浇口延长了喷嘴的使用寿命。