[实用新型]夹套型反应釡

说明书

技术领域：

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及夹套型反应釜。

背景技术：

采用锚式搅拌的夹套型反应釜是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，它是涉及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工等行业。在很多情况下，为保证夹套型反应釜内部物料生产工艺的顺利进行，就必须对反应物料进行冷却，现有的反应釜没有冷却装置，它是通过位于反应釜内的搅拌器对反应物料进行搅拌而实现冷却目的，但是这种冷却效果不好，从而影响使用；另外，反应釜内部空间存放的物料可能具有腐蚀性，冷却装置长时间与这些物料接触也将影响冷却装置的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供夹套型反应釜，它具有使用效果较佳、使用方便等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括筒体，筒体上方配合有封头，封头下方安装固定有盘管式换热器，盘管式换热器的冷却水进入管、冷却水流出管分别穿出封头位于封头外侧。

所述的封头上开设有通孔供冷却水进入管、流出管穿透，通孔处安装有连接头；连接头呈中空管状，其外壁具有外螺纹、内壁具有内螺纹，外螺纹用以使连接头固定于封头上，内螺纹用以固定连接盘管式换热器的冷却水进入管、流出管。

本实用新型的有益效果在于，内部采用体积较小的盘管式换热器，可以保证对反应物料的均匀冷却，可以增强反应釜的冷却效果，再结合具有内外螺纹的连接头，可以调节换热器上移或者下移，从而不用持续与釜内物料接触，进而提高换热器的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的盘管式换热器侧视图

图3是本实用新型的盘管式换热器俯视图

图4是本实用新型的连接头剖视放大图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见附图1、2、3，为本实用新型的结构示意图，它包括筒体3，筒体3的底部具有冷凝水出口1、放料口19，筒体3的侧面具有蒸汽进口18，筒体3的外侧还具有夹套2、支座6，支座6的安装处配有垫板7，筒体3上方配合有封头8，封头8上具有快开手孔9、填料箱座17，填料箱座17外侧配有视镜工15，封头8的正上方具有固定座14，固定座14内固定有联轴器11、填料箱10，联轴器11下方连接位于筒体3内的搅拌器4，固定座14上方固定有电动机13、减速机12，减速机12连接联轴器11；封头8下方安装固定有盘管式换热器5，盘管式换热器5的冷却水进入管20、冷却水流出管21分别穿出封头8位于封头8外侧。

所述的封头8上开设有通孔供冷却水进入管、流出管20、21穿透，通孔处安装有连接头16；见图4，连接头16呈中空管状，其外壁具有外螺纹22、内壁具有内螺纹23，外螺纹22用以使连接头16固定于封头8上，内螺纹23用以固定连接盘管式换热器5的冷却水进入管、流出管20、21，冷却水进入管、流出管20、21分别配合有连接头16，可以通过旋转调节而使冷却水进入管、流出管20、21实现上移或者下移。

考虑到反应釜内部空间和物料可能存在的腐蚀等问题，因此物料的冷却选用盘管式热换热器5进行冷却，该盘管式换热器5具有成本低、构造简单、维修方便和容易清洗等优点，盘管材料采用紫铜管以保证换热效果，盘管式换热器5的冷却水进入管、流出管20、21外侧具有螺纹，可以与连接头16的内螺纹23配合固定；该盘管式换热器5所占空间较少，沉浸于反应物料当中时，可以保证反应物料均匀冷却；另外，盘管式换热器5的安装，需要保证不会与搅拌器4碰撞，一般的，搅拌器4位于盘管式换器5的盘管中心位置处；本实用新型反应釜利用盘管式换热器5与搅拌器4的共同作用，使反应物料的冷却效果更好。