[实用新型]一种用于直接连接的防冷桥双面金属保温板结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种保温板技术领域，特指一种用于直接连接的防冷桥双面金属保温板结构。

背景技术：

目前，双层金属保温板广泛应用于空调箱的生产上，其中常见的结构有带边框和不带边框两种。

不带边框的双层金属保温板，通常采用将外板直接弯曲使之与内板连接，内板和外板之间填充绝热材料的结构。此种结构的保温板加工复杂，成型后整体强度较低，主要用于对保温板强度要求不高的场合。

带边框的双层金属保温板，可以采用非金属和金属两种边框。非金属边框的双层金属保温板，由于材质的原因，仍然存在成型后整体强度不高的问题。带铝合金或其它金属边框的双层金属保温板，由于边框之间、边框与其它零件之间是松散连接，使得前期组装定型和移动都很不方便，而且发泡成型后四个边框的对接处理比较繁琐。

中国实用新型专利说明书98209123.0公开了名为防冷桥双面金属保温板结构。该防冷桥双面金属保温板结构，其中，在由外金属板、内金属板和防冷桥之绝缘边框所围成之封闭空腔内灌充发泡保温材料而制成双面金属保温板；发泡胶垫板对绝缘边框和内金属板起支撑定位作用，绝缘边框阻隔外金属板与内金属板直接接触，从而杜绝冷桥现象产生。

上述现有技术中，无边框保温板结构加工复杂，而且降低了保温板的整体强度，使用场合受到了一定的限制。而有边框保温板结构，由于边框的形状和结构的原因，导致保温板的定型和组装都很不方便，而且板与板间的对接比较复杂，严重影响拼接速度。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种用于直接连接的防冷桥双面金属保温板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型的边框由铝塑复合异型材和铝塑复合角连接件组成，外金属板置于边框一侧上，内金属板置于边框另一侧上，内金属板与边框用绝热隔断材料隔开，在由外金属板、内金属板和边框所围成的封闭空腔内灌充发泡保温材料而制成双面金属保温板；铝塑复合角连接件插入铝塑复合异型材内，将边框连成一个整体，所述的铝塑复合异型材由铝合金异型材和塑料异型材组成，铝合金异型材设有母扣件，塑料异型材凸设有与母扣件扣合的公扣件，铝合金异型材和塑料异型材通过母扣件和公扣件扣合形成铝塑复合异型材。

所述的塑料异型材在靠近内金属板的一面至少有两条凸缘或凹槽，所述的凸缘或凹槽是沿塑料异型材纵向交叉排列的。

所述的塑料异型材的端部沿纵向设有至少一个凹槽。

所述的铝合金异型材与内金属板垂直的一面向外设有凸起。

所述铝塑复合角连接件是横截面为正方形的塔状结构。

所述的塑料异型材上的凸缘或凹槽的横截面呈钩状或半圆形。

所述凸起向外的端部设有可相互拼接的凸缘或凹槽。

所述铝塑复合角连接件相邻两边分层设有若干凸块。

所述凸起是平面或垂直拼接的。

所述的铝塑复合角连接件由铝合金件和塑料件组成，塑料件扣合在铝合金件上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铝塑复合异型材由铝合金异型材和塑料异型材组成，铝合金异型材可以加强双金属保温板的强度，塑料异型材可以使两块保温板结合的更加紧密，杜绝冷桥和漏风现象，采用这种铝塑复合异型材既减少了加工成本又使得相互之间可以直接拼接成空调箱；采用铝塑复合角连接件进行连接提高了拼接速度，增加了整体的强度，避免了连接处的后期加工。

附图说明：

图1是本实用新型防冷桥双面金属保温板结构的主视图；

图2是图1是左视图；

图3是本实用新型塑料异型材的结构示意图；

图4是本实用新型塑料异型材的另一结构示意图；

图5是本实用新型铝合金异型材的结构示意图；

图6是本实用新型铝合金异型材的另一结构示意图；

图7是图1中的A-A剖视图；

图8是图1中所示的铝塑复合角连接件的结构示意图；

图9是图7的主视图；

图10是图8中所示铝塑复合角连接件的B-B剖视图；

图11是图8中所示铝塑复合角连接件的C-C剖视图；

图12是加长保温板连接的示意图；

图13是50毫米规格金属板用铝塑复合异型材垂直连接状态的结构示意图；

图14是50毫米规格金属板用铝塑复合异型材平面连接状态的结构示意图；

图15是35毫米规格金属板用铝塑复合异型材垂直连接状态的结构示意图；

图16是35毫米规格金属板用铝塑复合异型材平面连接状态的结构示意图。