[实用新型]豆浆机的增效结构

说明书

技术领域

本实用新型属于家电产品技术领域，更具体是涉及一种豆浆机的增效结构。

背景技术

现有的豆浆机都是以不锈钢为材料，板材厚度通常为0.2～0.8mm，在网壁和网底用电化学腐蚀或机床冲孔的方式做出筛孔，回流器卡头做成后予以抛光，在这种生产工艺的生产过程中，造成对产品及环境污染，并有一定的化学残留物。由于回流器使用的是薄钢材料，电腐蚀出来的孔与孔之间的距离太少，在搅打中受到豆料的挤压，容易造成变形破损，强行使用会使液体外溢，造成安全隐患及影响制作效果。卡头上的扣眼利用冲压方式做成的，使用中与机头上的卡槽容易造成配合不良，受到电机粉碎时的震动后脱落，容易被刀片刮烂，使回流器损坏更之严重。并由于这种金属网网壁大多都是光身设计，结构形状简单，难以作出有利于粉碎的结构，使豆浆口感粗糙；只有加长搅拌时间来解决这一问题，对电机寿命大大缩短。而且使用不锈钢材料加工复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种豆浆机的增效结构。本实用新型能有效提高制浆效果和延长电机的使用寿命，使豆浆口感更加细腻。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

豆浆机的增效结构，包括回流器，回流器旋装固定在豆浆机机头下的卡槽上；在该回流器的卡头上设置有锁紧扣(1)，在锁紧扣(1)下设置有泄压孔(2)，在回流器外壁上设置了防滑凸筋(3)；在回流器底部设置了漏斗型增压口(5)；回流器的壁身呈弯曲的抛物面，壁身于增压口交接处形成缓冲角(6)。

作为上述技术方案的改进，所述的锁紧扣(1)为一件及以上，沿卡头内壁周边斜向或竖向间隔布置；锁紧扣(1)的扣眼为椭圆、扁形或圆形。在锁紧扣(1)下设置有泄压孔(2)；泄压孔(2)设置在卡头与回流器壁身连接处；回流器卡头与壁身连接处为夹角或圆弧连接。所述的泄压孔(2)为一件或以一件以上，形状为圆形、椭圆或矩形。

作为上述技术方案的另一种改进，所述回流器增压口与壁身交接形成的缓冲角(6)的角度在30°＜α＜150°范围内。

本实用新型的工作原理如下：在豆浆机制作豆浆或米糊时，实施本实用新型豆浆机的增效结构，回流器旋转在机头卡槽上，电机带动粉碎刀片在回流器内高速时，在回流器内把水带动形成上升涡流而造成一定的吸引力，把豆料吸到回流器内粉碎，为了能把豆料充分粉碎，在回流器底部做成一个弯曲的抛物面漏斗型的增压口，增压口口部直径比回流器直径要小，使水流转动时形成一定的压力差，使吸引力加大，而且利用增压口的弯曲抛物面使流体流速加快，从而能有效配合到电机的转速，使粉碎效果提高，因流速加快后容易使流体在回流器内形成较大的冲击力，所以在卡头下的设置泄压孔，避免在回流器内造成压力过大而形成喷射伤人，豆料吸进回流器内后，在缓冲角上使豆料回流，增加豆料的停留时间，增加豆料与刀片的碰撞机会。加工完成后可使用在回流器壁外的防滑凸筋方便其拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的回流器是利用模塑进行生产的，并使用耐温、耐冲击，具有环保无毒及附合食品安全卫生要求的工程塑料作为材料制成。而且，利用模塑生产过程环节少，不宜被污染，生产成本低。回流器采用工程塑料后，设计其厚度为2mm以上，大大改善其强度不足、易变形、易损坏的问题。在回流器上设置泄压孔在一定程度上防止豆浆外喷伤人的机会。而且锁紧扣的扣眼可根据机头上卡槽的斜面的做到形状一致，配合吻合，能够有效防止回流器的松脱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的回流器的外观示意图；

图3为本实用新型的回流器的剖面结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图来对本实用新型作进一步的描述。

图1～图4表示了本实用新型豆浆机增效结构实施例，在豆浆机制作豆浆或米糊时，实施本实用新型豆浆机增效结构，回流器(C)旋转在机头(A)卡槽(B)上，回流器(C)的锁紧扣(1)与卡槽(B)配合扭紧，电机带动粉碎刀片(D)在回流器C内高速时，在回流器内把水带动形成上升涡流而造成一定的吸引力，把豆料吸到回流器内粉碎，为了能把豆料充分粉碎，在回流器底部做成一个弯曲的抛物面漏斗型的增压口(5)，增压口口部(4)直径比回流器直径要小，形成一定的压力差，使吸引力加大，而且利用增压口(5)的弯曲抛物面使流体流速加快，从而能有效配合到电机的转速，使粉碎效果提高，豆料吸进回流器内后，并在缓冲角(6)上使豆料回流，增加豆料的停留时间和豆料与刀片的碰撞机会，而达到增加粉碎效果。加工完成后可使用在回流器壁外的四条防滑凸筋(3)方便其拆卸。