[实用新型]一种木材表面无尘处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材处理装置，特别是一种木材表面无尘处理装置。

背景技术

木材加工以及机械抛光的生产过程中会产生大量的纤维性粉尘。这种纤维性粉尘具有密度大、重量轻、漂浮性和粘附性强的特点，因此纤维性粉尘四处飞散，除了会造成工作现场的脏乱外，还会对长期处于该工作现场的工作人员的身体造成一定的危害。为此市场上出现了在木工机械上增设吸尘或者集尘的装置，如专利号为200620125532.9的木工加工设备用的自吸尘装置，该装置包括吸尘管、出尘管、蜗壳和电机；吸尘管的一端与木工加工设备的出屑口相连，另一端与固定在木工加工设备上的蜗壳的进口连接，出尘管的一端与蜗壳的出口连接。将该吸尘装置安装于木工设备内，并借用主机上的电机作为驱动源，将操作时所产生的木屑或灰尘等吸入该装置的吸管内，通过吸尘管进入本装置的蜗壳中，再由叶片将木屑或灰尘从出尘管排出，从而起到自吸尘的效果。该木工加工设备用的自吸尘装置虽然能够有效减少粉尘飞扬，但不能杜绝粉尘的产生，而且吸尘装置与木工设备各为独立体，加重了木工设备的负荷，加大了成本的投入。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种杜绝粉尘的产生与对加工木材表面加工一体化进行的木材表面无尘处理装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种木材表面无尘处理装置，其特征在于：它包括机架，机架上设有可与加工木材接触的热压机构。

所述热压机构包括施压单元和对施压单元加热的加热单元，施压单元和加热单元均设于机架上。

所述施压单元为滚轮。

所述机架上设有可与加工加工木材接触的压料轮。

所述机架上均设有与施压单元、压料轮连接的弹性件。

所述弹性件为压力弹簧。

所述木材表面无尘处理装置还包括用于对加工木材进行位移检测的控制器和与机架连接的操动机构，操动机构与控制器电连接。

本实用新型通过对现有技术上的木材表面处理装置进行改进，增设有热压机构，该热压机构包括加热单元和施压单元，当输送带把加工木材运送到热压机构下方，热压机构对加工木材进行加工，加工木材内的纤维素在热压的作用下发生形变，分泌出树脂，在施压单元的施压和树脂的润滑下木材表面的毛糙被压平，不产生任何粉尘，而且表面变得光滑。机架上均设有与施压单元、压料轮连接的压力弹簧，根据压力弹簧的弹性，使得本实用新型的热压机构无论对平直的加工木材还是形状复杂的加工木材都只需要通过施压单元以及压料轮的滚压一次仿形。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1所示，本实用新型的木材表面无尘处理装置，包括机架1、输送带2、控制器3、操动机构4以及热压机构。其中控制器用于对加工木材进行位移检测，操动机构4与机架1连接，操动机构4与控制器3电连接。在机架1上设有可与加工木材接触的热压机构，该热压机构包括施压单元5和对施压单元5加热的加热单元6，施压单元5和加热单元6均设于机架1上，加热单元6与机架1上的控制电路电连接。机架1上设有可与加工木材接触的压料轮7。如图2所示，当加工木材进行加工处理前，首先开启热压机构预热，温度到达所设定的温度后输送带2开始往热压机构方向输送加工木材，控制器3进入工作状态，当加工木材到达施压单元5的下方，操动机构4控制施压单元5下降并与加工木材接触，热压机构对加工木材进行加热和加压。因加工木材内含的纤维素在热压的作用下会发生形变，树脂也随即溶解并分泌出来。加工木材表面上的毛糙即纤维素通过热压发生形变被压平，并通过分泌出来的树脂，使得加工木材表面变得平整光滑。操动机构4控制热压机构的升降，在加工木材内含的碳素还没有产生化学变化前，操动机构4上升热压机构，使热压机构与加工木材分离，避免了加工木材内含的碳素因受热时间过长而使加工木材表面变黑影响美观。施压单元5为滚轮，而不是容易磨损的砂带或者砂轮，节省了成本，而且使得热压机构对加工木材进行加工时不会产生粉尘，提高了工作现场的空气质量，工作人员的身体健康得到了保障。机架1上均设有与施压单元5、压料轮7连接的弹性件8，该弹性件8为压力弹簧。利用压力弹簧的弹性，使得本实用新型的热压机构无论对平直的加工木材还是形状复杂的加工木材都只需要通过施压单元5以及压料轮7的滚压一次仿形，省却了因加工木材的形状而更换加工设备的烦恼，节省了时间提高了工作效率。