[实用新型]一种漆包机烘炉的匀风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将涂漆后的铜线进行烘干的漆包机烘炉，特别是一种漆包机烘炉的匀风装置。

背景技术

目前，国内外用于对铜导线上漆加工后进行烘干的漆包机烘炉其热交换室由于长度过长、体积较大，使得气流经过室内时流动不均匀，影响了气流的热循环；现有漆包机烘炉内部结构也使得热交换室内靠近催化燃烧区附近的区域温度高，远离催化燃烧区的温度低，这些都是影响热循环的因数，针对上述缺点，有必要做出改进，使能源得到充分利用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、温度均匀的漆包机烘炉的匀风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室，所述热交换室内设有多组挡风板，每组挡风板分为两块并分别从热交换室上下端面朝室内延伸，所述热交换室顶部位于催化燃烧区末端附近连通有进风通道I，该进风通道I与风机I相连，所述热交换室顶部位于其中段位置连通有进风通道II，该进风通道II与热循环室连通，通过风机II将溶剂蒸流通道内的热风送入热交换室内，在热交换室内远离催化燃烧区一端还设有电加热管。

在本实用新型中，所述挡风板的高度为热交换室高度的1/2至3/4之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有漆包机烘炉内部结构进行了改进，在热交换室内设有多组挡风板，每组挡风板分为两块并分别从热交换室上下端面朝室内延伸，这样气流经过这些挡风板时受到其阻挡后从每组挡风板之间的间隙流过后可以变得更为均匀；此外，针对现有炉内结构，在热交换室顶部位于催化燃烧区末端附近连通有进风通道I，利用风机I对此处吹冷风来降低该处气流温度，通过风机II将溶剂蒸流通道内的热风送入热交换室内以及采用电加热管对热交换室中部和远离催化燃烧区一端过低的气流温度进行加温，保证了热交换室内的风的流动和热量的均衡，合理的利用了能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型位于烘炉内的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种漆包机烘炉的匀风装置，包括热交换室1，所述热交换室1内设有多组挡风板2，每组挡风板2分为两块并分别从热交换室1上下端面朝室内延伸，所述热交换室1顶部位于催化燃烧区10末端附近连通有进风通道I 3，该进风通道I 3与风机I 4相连，所述热交换室1顶部位于其中段位置连通有进风通道II 5，该进风通道II 5与热循环室20连通，通过风机II 6将溶剂蒸流通道30内的热风送入热交换室1内，在热交换室1内远离催化燃烧区10一端还设有电加热管7。

本实用新型针对现有漆包机烘炉内部结构进行了改进，在热交换室1内设有多组挡风板2，每组挡风板2分为两块并分别从热交换室1上下端面朝室内延伸，这样气流经过这些挡风板2时受到其阻挡后从每组挡风板2之间的间隙流过后可以变得更为均匀；此外，针对现有炉内结构，在热交换室1顶部位于催化燃烧区10末端附近连通有进风通道I 3，利用风机I 4对此处吹冷风来降低该处气流温度，通过风机II 6将溶剂蒸流通道30内的热风送入热交换室1内以及采用电加热管7对热交换室1中部和远离催化燃烧区10一端过低的气流温度进行加温，保证了热交换室内1的风的流动和热量的均衡，合理的利用了的能源。

在本实用新型中，挡风板2的高度为热交换室1高度的1/2至3/4之间。

本实用新型结构合理、温度均匀，是一种广泛应用于漆包机烘炉的匀风装置。