[实用新型]新型瓶胚加温链

说明书

技术领域

本实用新型专利技术涉及包装机械设备制造领域。具体地涉及旋转式全自动吹瓶机上对瓶胚加温的传送机构。是一种确保瓶胚加温质量，稳定提高旋转式全自动吹瓶机产量，节省能源，运行安全，性能可靠的新型瓶胚加温链机构。

背景技术

目前国内外在运行的旋转式全自动吹瓶机上加温机构的加温链一般采用的是：将加温头装配在与滚子链条成一体的侧板上的结构，且滚子链条是呈垂直运行的。因为运行不稳定，造成滚子链条与链轮的啮合错位的现象，因此时常出现卡齿的情况，甚至导致滚子链被拉断的故障，因而不得不停机进行检修。另外，加温头在卸胚时，因为运行滚轮是在导轨上突然被提高位置，使得滚轮轴承受了较大的提升力，经常出现滚轮轴被折断的现象，也造成需要停机更换加温头。如此一来，使得一部分已加热的瓶胚被迫报废。再者，原结构的插接头散热太慢，也常常出现运行途中掉胚或瓶口螺纹变形的现象，从而使吹制的瓶子不合格。还有，因为滚子链是一个柔性结构体，侧板虽然是固定在滚子链上，但其中有的定位不一定很准，因而造成有时插胚不准确，经常产生插偏或瓶胚被插斜的现象。凡此种种，降低了生产效率，并且影响产品质量。以至造成原材料、人工和能源的极大浪费，导致提高了制瓶厂家的生产成本。

实用新型内容

本实用新型专利的目的就是针对上述问题，提供一种切实可行的新型加温链，以解决旋转式全自动吹瓶机的加温机在对瓶胚进行加温时出现的这些难题，提高吹瓶的产量和质量，确保生产的正常进行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型瓶胚加温链，包括压板—双作用链轮结构、轴自转及上下滑动结构、链节架—链节结构、散热型插接头和加温头组件，该压板-双作用链轮结构设于轴自转及上下滑动结构中轴的上部，该散热型插接头和加温头组件依次设于轴的下部，该链节架—链节结构设于轴上。

所述压板-双作用链轮结构包括有压板、链轮①和链轮②，由压板将链轮①和链轮②分别固定在各自轴的上部；在轴的下部装有压缩弹簧及弹簧衬垫、散热型插接头和加温头组件。

所述轴自转及上下滑动结构包括轴、轴套、轴承①和挡圈，该轴通过轴承①安装在轴套内，该轴套是用挡圈固定在链节架—链节结构的链节架上；轴在轴套内为转动和上下滑动之结构，其动力源由链轮通过压板传递给轴。

所述链节架—链节结构是通过塑料轴承和轴套将链节架与链节连接在一起的，且链节对链节架作相对转动，并能根据设计要求可以将多组链节架—链节结构装配成所需要长度的加温链，在链节架上设置有防止轴套转动的凸台，装有使加温链平稳运行的滚轮组件。

所述加温头组件是由能起插胚导向和能使瓶胚固定或退脱的零件所组成。

所述链节架—链节结构的链节架上设置有两个安装轴套的通孔和两个安装滚轮组件的螺孔，链节架—链节结构的链节上设置有两个安装塑料轴承②和轴套的通孔。

所述压板—链轮结构中链轮①的下部有链齿，而其上部无链齿，并且在无齿端的顶部铣有安装压板的直槽；所述链轮②的下部无链齿，而其上部有链齿，并且在有齿端的顶部铣有安装压板的直槽，所述压板上设置有与该链轮直槽相啮合的凸台。

所述轴的上端铣有与压板相啮合的直槽及固定压板的螺孔；下端有限制弹簧行程的轴用挡圈槽，有固定散热型插接头和加温头组件的螺孔。

所述轴套下部有阻挡链节架轴向移动的定位台阶，上部有安装轴用挡圈的沟槽；下端有安装退料环的止口和安装硅胶圈的沟槽。

所述散热型插接头上设置有多道散热槽。