[实用新型]辊道输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种用于制作石膏装饰线条的辊道输送装置。

背景技术

现有的石膏装饰线条均采用人工手工生产制作，制作工具包括有模具和找平刮板，采用手工石膏装饰线条加工过程是：首先把模具放到加工台上，然后工人用勺子把已调好的石膏浆逐次灌入到模具上，一边灌浆一边用手涂压石膏浆以去除气泡，待灌入的石膏浆达到一定的厚度时，用手对石膏浆来回扫压以进一步去除气泡，然后再在石膏浆上均匀铺设玻璃纤维丝作为补强纤维材料，并经多次灌浆及铺设玻璃纤维丝后(每次灌浆工人都要用手在石膏浆上来回扫压确保减少气泡)，用成形刮板反复刮削石膏线模具上的石膏浆，成形并凝固后脱模取出，然后搁置让其自然风干。石膏装饰线条的制作过程包括空模注浆、铺设补强纤维材料、背面成形、凝固、脱模等几个基本工序，手工制作石膏装饰线条的整个过程都在一张静止的工作台上完成，每生产一条石膏装饰线条需要占用一个工作台大半天的时间，因此生产效率非常低，难以满足日益旺盛的市场需求，且石膏装饰线条采用人工生产制作石膏装饰线条时还存在以下问题：1、石膏装饰线条的质量因工人的生产操作熟练程度不同而不同，生产质量不稳定；2、培养一个熟练的石膏装饰线条生产工人将花费大量的人力物力和时间，培养一个熟练的生产工人最少需要半年的时间，且此过程会造成很多废品，浪费材料；3、劳工强度大、生产效率低，难以适应现代化建设对石膏装饰线条的需求；4、由于生产过程需要工人用手直接接触石膏浆，长期工作会影响工人的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可供石膏装饰线条自动化生产应用的辊道输送装置，其可运输石膏装饰线条模具至各个工序的加工工位加工，可实现流水线生产石膏装饰线条，提高生产效率和减轻劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

辊道输送装置，包括动力传动装置及由若干辊棒组成的可定向输送石膏装饰线条模具的输送辊道，其在输送方向上依次设有分别由两组独立动力传动装置驱动输送的石膏装饰线坯制作区及模具分离区，且模具分离区的输送辊道输送速度比石膏装饰线坯制作区的输送辊道输送速度快。

上述石膏装饰线坯制作区与模具分离区之间设有与其输送辊道的运输面同一水平面的支承结构。

上述支承结构为支承板。

上述支承结构为无动力的辊棒支承结构。

上述石膏装饰线坯制作区的输送辊道上设有若干组可使石膏装饰线条模具保持同一直线输送的定位导向滚轮。

进一步，为了实现循环输送，本实用新型设置为一矩形的循环式输送装置。

本实用新型所述的辊道输送装置可运输石膏装饰线条模具至各个工序的加工工位加工，且可使石膏装饰线条模具在模具分离区内实现一定的间隔输送，方便后续的加工和循环输送，可实现流水线生产石膏装饰线条，提高生产效率和减轻劳动强度。

附图说明

图1为安装应用本实用新型辊道输送装置的石膏装饰线条生产线整体布局结构图；

图2为石膏装饰线条生产线的工作原理流程图；

图3为石膏装饰线条模具的挡板闭合状态示意图；

图4为石膏装饰线条模具的挡板打开状态示意图；

图5为石膏浆输入装置结构示意图；

图6为网格布输送装置及网格布压入装置的安装结构示意图；

图7为网格布压块结构示意图；

图8为背面成形器安装结构示意图；

图9为背面成形器结构示意图。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

如图1至9所示，本实用新型所述的辊道输送装置3可安装应用在石膏装饰线条生产线上，实现流水线生产石膏装饰线条，以下通过石膏装饰线条生产线的结构及生产原理对本实用新型作进一步描述：

如图1至9所示，石膏装饰线条生产线主要由机架1、若干石膏装饰线条模具2(以下可简称为模具)、辊道输送装置3、石膏浆输入装置4、网格布输送装置5、网格布压入装置6及背面成形器7组成。

石膏装饰线条生产线具体结构如图1所示，上述辊道输送装置3设于机架1上且可水平定向输送石膏装饰线条模具2，该辊道输送装置上方沿输送方向依次设有石膏浆输入装置4、第一组网格布输送装置5、第一组网格布压入装置6、第一组背面成形器7、第二组网格布输送装置5、第二组网格布压入装置6、第二组背面成形器7及第三组背面成形器7。