[实用新型]石膏装饰线条模具

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏装饰材料生产技术领域，具体涉及一种石膏装饰线条模具。

背景技术

如图1所示，现有的石膏装饰线条生产用模具均通过在一金属支架4上形成一主要由树脂、玻纤布和玻纤毡材料组成的玻璃钢模体3而成，玻璃钢模体3上有模腔21。该种模具的具体制造工艺如下：首先宜用石膏制造出产品样板；然后在样板上复制出石膏样本反模；再在反模上利用玻璃钢制作工艺复制出玻璃钢母模；最后在母模上同样利用玻璃钢制作工艺复制出生产用模具。然而，上述制模工艺存在如下缺陷：1、每道工序的模具均采用人工打磨，经过多次打磨后，最终得到的生产用模具工艺精度差；2、制模的生产周期长，造价高。而按上述制模工艺制得的生产用模具容易发生变形，且石膏装饰线条生产过程容易造成模具破损报废；由于生产用模具是采用玻璃钢材料制造，报废后的模具不可回收利用，成为工业垃圾，不利于环保。

因此，工程师们开始寻找一种新的工艺去制作石膏装饰线条生产用模具，其中最为成功的工艺为直接在金属型材上形成模腔，而且最佳为采用挤压成型工艺在铝合金型材上模腔，制造模具时只需要设计出所需要的石膏装饰线条横截面图形，利用该横截面图形制作出铝合金型草的钢模，然后采用铝合金常规的挤压成型工艺，即可得到满足要求的高精度石膏装饰线条模具，其结构如图2所示，在一具有中空腔24的金属型材2形成模腔21，模腔21两侧沿金属型材长度方向分别设有加高的挡浆翅片22，中空腔24的作用是进一步提高模腔的抗变形强度。上述新工艺很好地解决了传统制作工艺流程繁琐、工艺精度差及不环保等问题，但由于其只有模腔两侧沿金属型材长度方向分别设有加高的挡浆翅片，而模腔沿金属型材长度方向的两端口上敞开的，因此在制作石膏装饰线条时，石膏浆很容易从敞开的两端口处流出，造成材料浪费，且其生产出的石膏装饰线条端口不均匀、不平滑，影响石膏装饰线条的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有端口挡板的石膏装饰线条模具，其有效减少因模腔两端口敞开而导致石膏浆浪费的问题，使生产出的石膏装饰线条端口更均匀平滑，提高石膏装饰线条的质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

石膏装饰线条模具，具有一形成于设有中空腔的金属型材上的模腔，模腔两侧沿金属型材长度方向分别设有挡浆翅片，且上述模腔沿金属型材长度方向的两端口分别设有一挡板。

上述挡板为可沿金属型材长度方向前后伸缩的活动挡板。

上述挡板下面设有一水平支承滑板，该水平支承滑板安装在中空腔内的滑槽上；所述水平支承滑板上设有一可抵触中空腔上壁的防滑弹片。

进一步，上述挡板也可以为可沿金属型材垂直方向上下伸缩的活动挡板。

采用上述方案的石膏装饰线条模具有效减少因模腔两端口敞开而导致石膏浆浪费的问题，使生产出的石膏装饰线条端口更均匀平滑，提高石膏装饰线条的质量，其挡板采用可伸缩的形式，方便脱模，本实用新型还可应用到石膏装饰线条的自动化生产中。

附图说明

图1为传统工艺制作的石膏装饰线条模具结构示意图；

图2为新工艺制作的石膏装饰线条模具结构立体图；

图3为本实用新型模具的挡板关闭时的结构示意图；

图4为本实用新型模具的挡板打开时的结构示意图；

图5为本实用新型模具的分解图；

图6为图4的A-A断面图；

图7为图4的B-B剖视图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式