[实用新型]一种压力冲床

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工设备，尤其是指一种将工件冲压成型的冲床。

背景技术

多点压力冲床通常包括底座、支座、顶座、安装在支座之间滑槽内的滑块、驱动滑块在滑槽内上下滑动的驱动机构以及连接驱动机构与滑块的连杆。传统的多点压力冲床通常是利用安装在双轴上的大齿轮与驱动机构啮合，驱动机构驱动齿轮使双轴转动，双轴通过偏心部件带动连杆，连杆再带动滑块上下运动。由于整个压力冲床的动力来自每个轴上的大齿轮，因此要求大齿轮的加工精度高、承载能力强，同时还要求两轴高度同步，由于受现有加工条件的限制，要保证上述要求非常困难，从而会影响冲床工作过程中工件的加工精度；而且采用上述传动方式在装配时要反复测量、调整，因而对装配技术水平的要求非常高，从而给装配带来极大的不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种同步性好、零件加工简单、成本低、装配不需反复调整且能保证工件加工精度的压力冲床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压力冲床，包括底座、安装在底座上的支座及安装在支座上的顶座，所述支座内安装有滑块，滑块可在支座内上下滑动，顶座上安装有驱动机构，其特征在于所述顶座内安装有传动轴，传动轴的一端安装有飞轮，飞轮与驱动机构联接，传动轴上安装有偏心机构，偏心机构上联接有连杆，所述滑块上安装有连杆机构，连杆机构上活动联接有摆杆，所述摆杆通过连接轴安装在顶座内，摆杆的一端与连杆铰接。

本实用新型的偏心机构设置有两套，两套偏心机构沿传动轴的轴向设置，两偏心机构同心且偏心距一致。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述偏心机构包括安装传动同上的偏心块，偏心块上安装有轴承，所述连杆的一端安装在轴承上。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，连杆机构包括主动连杆及两肘杆，主动连杆的两端分别与两肘杆的一端铰接，两肘杆的另一端分别与滑块铰接，其中主动连杆通过与一肘杆的铰接端与摆杆铰接。

作为本实用新型上述实施方式的改进，主动连杆与另一肘杆的铰接端联接有从动摆杆，从动摆杆通过连接轴安装在顶座内。

上述驱动机构为电机，所述飞轮与电机通过传动带联接。

上述支座由分别安装在底座四角的立柱构成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由电机带动大飞轮旋转，在飞轮的带动下主轴旋转，通过主轴上的偏心机构再带动连杆，连杆带动摆杆摆动，进而通过摆杆的摆动使连杆机构动作，使连杆机构同步摆动，从而带动滑块上下运动，本实用新型具有同步性好、零件加工简单、成本低、装配方便、无须反复调整的特点，以保证工件加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型去除顶座后的立体示意图；

图2是本实用新型去除顶座后另一视向的立体示意图；

图3是本实用新型去除顶座后的立体示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本实用新型公开的一种压力冲床，包括底座1，底座1上安装有支座，其中支座是由分别安装在底座1四角的立柱2构成，在支座上安装有顶座(为便于从附图中清楚看出本实用新型的结构特点，图中已去除顶座)。在支座内安装有滑块3，滑块3可沿设置在支座内的滑槽上下滑动。

在顶座上安装有驱动机构，驱动机构可采用电机4，在顶座内安装有传动轴5，传动轴5的一端安装有飞轮6，飞轮6与电机4通过传动带联接，在传动轴5上设置有偏离传动轴中心线的偏心机构，偏心机构上联接有连杆7，在滑块3上安装有连杆机构，连杆机构上活动联接有摆杆8，其中摆杆8通过连接轴9安装在顶座内，摆杆8的一端与连杆7铰接。

为保证滑块3在上下滑动过程中的平稳性，本实用新型的偏心机构设置有两套，两套偏心机构沿传动轴的轴向设置，两偏心机构同心且偏心距一致。

本实用新型采用的偏心机构包安装在传动轴上的偏心块11，偏心块11上安装有轴承10，其中连杆7的一端安装在轴承10上。

参照图1、图2，连杆机构包括主动连杆12及两肘杆13、14，主动连杆12的两端分别与两肘杆13、14的一端铰接，两肘杆13、14的另一端通过铰轴17分别与滑块3铰接，其中主动连杆12通过与一肘杆13的铰接端与摆杆8铰接。

主动连杆12与另一肘杆14的铰接端联接有从动摆杆15，从动摆杆15通过连接轴16安装在顶座内，从动摆杆15在主动连杆12的作用下可左右摆动，从而在摆杆与从动摆杆的作用下使两肘杆同步摆动，并保证两肘杆的同步性高度一致，以保证工件的加工精度。