[实用新型]一种可拆连接管件

说明书

技术领域：

本实用新型是一种应用于市政、工业、民用建筑直饮水等管网进行压力流体输送的可拆连接管件，特别是一种不锈钢可拆连接管件，属于可拆连接管件的改造技术。

背景技术：

现有管件的连接方式有多种多样，常用的有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式，这些连接方式各有其特点和适用场合。卡压式连接方式是将配管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈，需用专用管件工具将承插部位卡压进行连接，这种连接方式的优点是接口密封性能可靠、施工方便，缺点是接口成本高、拆卸后不可重新使用；焊接方式的优点是接口密封性能可靠，但其缺点是接口成本高、拆卸后不可重新使用，且施工不方便；螺纹连接方式的螺纹是以滚压方式制造而成，其优点是接口成本低、拆卸后可重新使用、施工方便，但其缺点是密封性能不够可靠。以上各种连接方式都不能在密封性能可靠的前提下做到接口成本低。从而使管网工程造价居高不下，致使薄壁管，特别是不锈钢薄壁管的推广使用受到限制。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种连接可靠、密封性好，且易于现场安装的可拆连接管件。本实用新型加工及施工简单方便。

本实用新型的技术方案是：包括有接头体、接头螺母、锁紧圈，其中接头体、接头螺母沿纵向中心线都分别做出有容纳管材的内孔，且接头螺母的一端做出有容纳锁紧圈的凹槽，凹槽的端部与接头体连接，锁紧圈夹卡在接头体与接头螺母所设凹槽所围成的密闭空腔内。

上述接头螺母所设凹槽的端部通过其上做出的内螺纹与接头体端部做出的外螺纹旋接。

上述接头体的内壁上做出有卡定管材的安装位置的肩台。

上述锁紧圈与接头螺母所设凹槽的接触面为上凸面。

上述接头体的肩台与管材之间的接触面设有第一密封圈。

上述接头体的内壁与管材之间的接触面设有第二密封圈。

上述接头体的内壁做出有嵌入第二密封圈的凹槽。

本实用新型由于采用通过夹在接头体和接头螺母之间的锁紧圈产生塑性变形压紧连接管材的结构，因此，本实用新型结构简单，管材无需进行任何加工处理，即可实现管件之间快捷、可靠的连接，现场安装和拆卸十分方便，并可回收使用，并有良好的承压作用和密封效果。本实用新型是一种方便实用的可拆连接管件。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有接头体1、接头螺母2、锁紧圈3，其中接头体1、接头螺母2沿纵向中心线都分别做出有容纳管材6的内孔，且接头螺母2的一端做出有容纳锁紧圈3的凹槽21，凹槽21的端部与接头体1连接，锁紧圈3夹卡在接头体1与接头螺母2所设凹槽21所围成的密闭空腔内。

本实施例中，为便于加工及安装，上述接头螺母2所设凹槽21的端部通过其上做出的内螺纹与接头体1端部做出的外螺纹旋接。

为便于确定管材6的安装位置，上述接头体1的内壁上做出有卡定管材6的安装位置的肩台11。

为确保接头螺母2与接头体1连接时能产生作用在锁紧圈3上的作用力，以使锁紧圈3在垂直于轴向方向上产生塑性变形并嵌压入管材6，上述锁紧圈3与接头螺母2所设凹槽21的接触面31为上凸面。

为确保密封性，上述接头体1的肩台11与管材6之间的接触面设有第一密封圈5。上述接头体1的内壁与管材6之间的接触面设有第二密封圈4。为便于安装，上述接头体1的内壁做出有嵌入第二密封圈4的凹槽12。

本实用新型在施工接合时，接头体1和接头螺母2通过螺纹连接在一起，在拉紧过程中，锁紧圈3在垂直于轴向方向上产生塑性变形并嵌压入管材6，形成管件与管材的牢固接合，并产生良好的密封作用。而当需要将管件拆卸分开时，只需将接头螺母2反向旋出即可，装折十分方便。