[实用新型]一种单相串激电机的外壳结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种单相串激电机的外壳结构。

背景技术：

随着经济的飞速发展，节能、环保、安全已成为世界性的主题。对于需求量越来越大的中、小、微电机来说，不断向高功率密度、节能、环保、低噪声、智能化等方面发展已成为未来趋势。而电机作为各类电器驱动的主动力，电机的性能在很大程度上决定了各类电器的运行状态，也就决定了各类电器质量以及噪声、振动大小等指标。就单相串激电机而言，改进它的性能还有许多工作需要做，譬如，单相串激电机的目前的外壳结构还存在一些问题：

1、传统电机的端盖材料均采用金属材料制造，其在高温加工过程中，还会产生一些有害物质，对工人的身体健康是一个不利的因素，不符合对环保的要求；金属材料资源相对紧缺、价格相对偏高，比较笨重，产品成本高。

2、电机在运行过程中，基于金属材料绝缘性差，不仅在安全方面存在漏电的安全隐患问题，而且在运行时振动、噪音大，耐电弧能力差。

3、传统的电机的碳刷系统都是靠螺钉固定在后端盖上，因电机在运行过程中产生的振动使得碳刷火花增大，这使得电机的寿命会大大降低，同时输入功率增加，不符合节能的要求。

实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全、噪音小、成本低、重量比较轻的单相串激电机的外壳结构。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种单相串激电机的外壳结构，由前端盖和后端盖装配而成，所述的前端盖和后端盖均由以树脂为主要材料制成的端盖。本实用新型的优点在于：以树脂高分子材料注塑成型的前端盖和后端盖，因对电、噪音、振动方面的传导性能差、电气强度高，能更加有效地保证了电机的安全性能，并降低因端盖加工过程缺陷带来的在振动、噪音方面的不利影响，重量小，制造成本低，耐电弧性能好。

上述所述的后端盖上设有两个碳刷盒，所述的碳刷盒与后端盖注塑成一体，避免了因电机振动而产生的碳刷盒松动而导致的电机火花和噪音，延长电机的工作寿命。

上述所述的前端盖、后端盖上设有安装孔，安装孔内嵌有圆柱形钢环。该钢环是在端盖制造时通过注塑加工的方法而与端盖组成一个整体，钢环强化了零件的强度，有效地避免了因电机振动所带来的其在强度和冲击方面的隐患。

所述的前端盖和后端盖内直接注塑形成轴承室，端盖内部形成空腔后，因其是一个整体，这使得端盖的轴承室强度得到加强，由于轴承室是内置式，因此轴承间距小并能有效减少电机的振动及噪音，与此同时，它充分利用轴承室的外面形成容置空间，以容纳测速器，使电机外部的径向尺寸小、体积小，更能满足应用设备内部装配结构紧凑的要求，并且端盖的结构简单，仅此一项注塑加工工艺，省去了金属材料对轴承室的再加工，耗材少，制造成本低。

上述所述的后端盖还安装有盖板，盖板里面设置的测速空腔，测速空腔里面容纳测速器，结构紧凑，测速简单方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是本实用新型的侧面示意图；

图2是使用本实用新型的电机的正面示意图；

图3是使用本实用新型的电机的侧面剖示图。

具体实施方式：

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型由前端盖1和后端盖2装配而成，所述的前端盖1和后端盖2均由高分子材料制成的塑胶端盖。所述的后端盖2上设有两个碳刷盒4，所述的碳刷盒4与后端盖2注塑成一体。所述的前端盖1、后端盖2上设有安装孔8，安装孔8上嵌有圆柱形钢环9。前端盖1和后端盖2内直接注塑形成轴承室3。所述的后端盖2还安装有盖板6，盖板6里面设置的测速空腔7。所述的高分子材料可以是由基本树脂、低收缩树脂、固化剂、钛白粉等通过一定的科学配例混合后配制而成。注塑成形的前端盖1和后端盖2，其热变形温度为230℃、冲击强度为71Kgf/cm、弯曲强度为24.3Kgf/mm²、耐压强度为16.9Kgf/mm²、抗张强度为11.8Kgf/mm²，电气强度高为15.5Mv.m，耐电弧为185S，这些性能保证了零件有足够的强度和尺寸的稳定性，也有效地保证了电机的安全性能和因电机加工制造缺陷带来的在振动、噪音方面的不利影响。

上述所述的前端盖1和后端盖2上设有若干个安装孔8，安装孔8内嵌有圆柱形钢环9。该钢环9是在制造端盖时通过注塑的加工方法而与前端盖1、后端盖2组成一个整体。圆柱形钢环9的长度与安装孔8的长度相配，有效地加强了前端盖1、后端盖2的强度。