[实用新型]一种碳氢清洗剂的净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体的过滤、净化处理，尤其涉及一种碳氢清洗剂的净化装置。

背景技术

碳氢清洗剂是一种环保高效型清洗剂，在使用清洗剂对工件进行清洗的过程中，工件上的油污、尘埃、助焊剂等不断地溶入清洗剂中，随着清洗剂清洗时间的延长，清洗剂中的杂质越聚越多。这些杂质在清洗过程中又吸附到清洗工件上，使得清洗工件表面残留增加，洁净度下降，造成品质和效益的损失。因此，清洗剂的回收利用已受到人们的高度重视。

目前清洗剂的回收利用的方法一般为静置分离，单级过滤、滤质分层滤清等，其效果均不十分理想，处理的时间长、功能单一，只能滤除清洗剂中的分散物，而不能除去溶解于清洗剂中的污渍。其滤层采用羊毛毡制品，强度低、不耐酸碱，密度低、外形不规范不便于更换，过滤效率低。还有一种清洗剂回收方法是采用真空蒸馏回收，但这种方法能耗过高且设备成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种碳氢清洗剂的净化装置，提高碳氢清洗剂的净化效率及品质。

本实用新型还提供了一种碳氢清洗剂的循环净化系统，在不停止清洗槽的清洗工作状态下，实现碳氢清洗剂的循环净化处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种碳氢清洗剂的净化装置，包括依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超微孔PP芯，第三过滤桶中内置CTO炭芯。

优选的，所述第二过滤桶底端设有排污口。

优选的，所述第一过滤桶及第二过滤桶侧壁分别设有压力表。

一种碳氢清洗剂的循环净化系统，该系统包括清洗槽、磁力泵、依次串行连接的第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶，所述第一过滤桶的入口为需净化碳氢清洗剂的输入端，第三过滤桶的出口为净化后碳氢清洗剂的输出端，所述第一过滤桶中内置线芯，第二过滤桶中内置线超微孔PP芯，第三过滤桶中内置CTO炭芯；所述清洗槽底端设有出口，该出口连接到磁力泵，磁力泵连接到第一过滤桶的入口，第三过滤桶的出口连接到清洗槽的上端，所述磁力泵产生压力将清洗槽底端的碳氢清洗剂抽到第一过滤桶的入口，并促使碳氢清洗剂的循环流转。

从以上技术方案可以看出，本实用新型将碳氢清洗剂通过过滤面积大、抗冲击的第一级线芯将颗粒大的杂质先过滤掉，然后进入第二级超微孔的PP芯除去碳氢清洗剂中的微粒，再进入第三级CTO炭芯除去清洗剂中的可溶解物、色素、及各种有机化合物。其污垢去除率达96％，回收利用率达92％，净化效果稳定、持久提高了碳氢清洗剂的使用寿命。

本实用新型还提供了一种碳氢清洗剂的循环净化系统，在不停止清洗槽的清洗工作状态下，边清洗工件，边通过新型装置对碳氢清洗剂进行净化处理。连续运行，确保净化处理的理想效果。

附图说明

附图为本实用新型碳氢清洗剂的循环净化系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图所示，为本实用新型碳氢清洗剂的循环净化系统结构示意图，该系统包括清洗槽1、磁力泵2、依次串行连接的第一过滤桶3、第二过滤桶4、第三过滤桶5，所述第一过滤桶3中内置线芯，第二过滤桶4中内置线超微孔PP芯，第三过滤桶5中内置CTO炭芯；所述清洗槽1底端设有出口，该出口通过输入管8连接到磁力泵2，磁力泵2连接到第一过滤桶3的入口，第三过滤桶的5出口通过输出管9连接到清洗槽1中清洗剂的液面之下，所述磁力泵2产生压力将清洗槽1底部含污垢较多的碳氢清洗剂抽到第一过滤桶3的入口，经线芯的初级过滤，除去清洗剂中分散体污垢，由第一过滤桶3的出口进入第二过滤桶4内，经PP芯的微孔超滤，除去清洗剂中的微粒尘埃物，再从第二过滤桶的出口进入第三过滤桶5内，经其CTO炭芯的吸附除去清洗剂中的可溶解物、色素、及多种有机化合物。经过三级净化处理的清洗剂由第三过滤桶的出口与输出管9相连进入清洗槽1内，磁力泵2促使碳氢清洗剂的循环流转。

作为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的碳氢清洗剂的净化装置还在第一及第二过滤桶侧壁上安装压力表71、72，用于观测滤芯的工作效能。

作为本实用新型的优选实施方式，本实用新型还于第二过滤桶下方设置排污管6用来及时排除积累在第二过滤桶中的微笑颗粒。