[实用新型]自动装螺母治具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及生产加工治具技术领域，特别涉及自动装螺母治具。

背景技术：

随着科学技术地迅猛发展，越来越多的新型电子产品问世，而各种新型电子产品也具有小型化发展的趋势，这就使得各种零配件的生产也向小型化发展。在机械化大生产的情况下，如何提高操作效率也是企业关注的一大问题。例如手机外壳的生产中，需要在外壳上安装一定数量的小型螺母，以便后续手机的组装，而由操作员直接手动将螺母安装于手机外壳上将大大降低生产效率，一是由于相关螺母比较小，二是由于一个产品上需要安装的螺母数量较多，而且一个操作员一次组装一个产品也会导致生产成本的增加。目前，市场上已有某些款式的针对手机外壳上的小型螺母安装治具，而这些治具基本上都是手动操作的加工治具，工作效率仍然具有局限性，不能满足批量化大生产的需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供自动装螺母治具，它具有操作方便、生产效率高、生产成本低等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括上料架、移转架、多个汽缸；上料架由至少两个侧板及底板组成，侧板垂直安装于底板上，侧板上具有螺母安放孔，侧板上安装有汽缸，汽缸的伸缩杆穿入螺母安放孔，底板下端固定有转盘；移转架具有纵向板，纵向板上具有螺母安放孔，纵向板上安装有汽缸，汽缸的伸缩杆穿入螺母安放孔。

所述的移转架的纵向板上安装有固定块，固定块上安装有用于连接外部机械臂的定位块，移转架安装于机械臂上以实现螺母的移转。

所述的上料架的底板下端还配合有定位汽缸，定位汽缸的伸缩杆穿过底板实现底板定位。

本实用新型的有益效果在于，将螺母安放于上料架的其中一个侧板上的螺母安放孔内，然后使上料架旋转180度，此时可将螺母安放于上料架的另一个侧板上的螺母安放孔内，与此同时，可通过先安放有螺母的侧板上的汽缸作用，将该侧板上的螺母顶入移转架的纵向板上的螺母安放孔内，移转架经由外部机械臂的作用而移动到加工区域，并由移转架的汽缸将螺母顶入加工产品上的相应位置，因此，本实用新型可由一个操作员操作，且生产效率大大提高、生产成本也相应降低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的主视图

10-上料架、12-左侧板、14-右侧板、16-底板、18螺母安放孔、20-移转架、22-纵向板、24-定位块、26-固定块、30-汽缸、40-转盘、50-定位汽缸

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1、2，本实用新型包括：上料架10、移转架20、多个汽缸30；上料架10由至少两个侧板12、14及底板16组成，图中采用两个侧板，分别安装于底板16的左、右两侧，左、右侧板12、14垂直安装于底板16上，侧板12、14上具有螺母安放孔18，螺母安放孔18用于安放待加工使用的螺母，左、右侧板12、14上安装有汽缸30，汽缸30的伸缩杆穿入螺母安放孔18，当汽缸30的伸缩杆向前伸时，可以将安放于螺母安放孔18内的螺母顶出，底板16下端固定有转盘40，转盘40在竖直方向上位于左、右侧板12、14之间，通过转盘40的旋转，可以实现上料架10的旋转；移转架20具有纵向板22，纵向板22上具有螺母安放孔18，纵向板22上安装有汽缸30，汽缸30的伸缩杆穿入螺母安放孔18。

所述的移转架20的纵向板22上安装有固定块26，固定块26上安装有用于连接外部机械臂的定位块24，移转架20安装于机械臂上以实现螺母的移转。

所述的上料架10的底板16下端还配合有定位汽缸50，定位汽缸50的伸缩杆穿过底板16实现底板16定位。